Разработка диалоговой системы проектирования одежды на основе использования средств визуального программирования

• Автор: Ревякина, Ольга Владимировна
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 163 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ОДЕЖДЫ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НИХ МЕТОДЫ

1.1 Опыт создания и внедрения САПР на швейных предприятиях

1.2 Методы проектирования, используемые в САПР одежды

1.2.1 Исходные данные для проектирования одежды.

1.2.2 Расчетнографические методы конструирования одежды

1.2.3 Задачи совершенствования САПР одежды

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1.

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

АСПЕКТЫ РАЗРАБОТКИ ДИАЛОГОВОЙ СИСТЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОДЕЖДЫ.
2.1 Виды обеспечения и основные подсистемы САПР одежды
2.2 Подготовка исходной информации об особенностях телосложения различных фигур для САПР одежды
2.3 Систематизация способов построения и корректировки лекал базовых конструкций одежды
2.3.1 Построение точек, прямых или отрезков на чертежах деталей одежды .
2.3.2 Построение кривых на чертежах деталей одежды
2.3.3 Приемы корректировки лекал швейных изделий
2.4 Разработка элементов программного обеспечения для проектирования одежды на индивидуальные фигуры.
2.4.1 Программирование функции деления отрезка в заданном отношении.
2.4.2 Программирование функции построения перпендикуляров.
2.4.3 Программирование функции пересечения 2х окружностей.
2.4.4 Программирование функции пересечения прямой и окружности.
2.4.5 Реализация рисования кривой 3го порядка в графических
системах и средах программирования.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
ГЛАВА 3 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ДИАЛОГОВОЙ СИСТЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОДЕЖДЫ.
3.1 Принципы создания пользовательского интерфейса графического редактора САПР.
3.1.1 Выбор модели пользовательского интерфейса
3.1.2 Принципы объектноориентированного подхода и полиморфизма
3.1.3 Технология управления окнами
3.2 Создание основных и вспомогательных объектов программы
3.3 Интерфейс системы
3.4 Внутренняя архитектура программы
3.4.1 Представление объектов рисования
3.4.2 Вывод объектов рисования
3.4.3 Построение новых графических объектов.
3.4.4 Сохранение и загрузка данных из файлов
3.5 Функциональные приложения системы.
3.5.1 Приложение Размерные признаки.
3.5.2 База данных Типы телосложения и осанки
3.5.3 База данных Дефекты одежды
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


С целью постановки задачи исследования рассматриваются отечественные и зарубежные аналоги, их основные компоненты, отмечаются достоинства и недостатки, перспективы развития [4-6, 5, 9]. Достижения в области разработки САПР* одежды и результаты внедрения систем автоматизации на швейных предприятиях анализируются в п. Особое внимание уделяется возможности использования данных систем на предприятиях единичного производства и автоматизации наиболее сложных этапов проектирования: создание базовых и модельных конструкций, эскизное проектирование, уточнение первичных лекал по результатам примерки. В п. САПР одежды (п. Одно из перспективных направлений развития производственных процессов в условиях рыночной экономики - это совершенствование проектных работ, снижение трудоемкости и сокращение доли ручного труда при разработке новых проектных решений за счет использования информационных технологий. Среди информационных технологий автоматизация проектирования занимает особое место. Применение инструментов САПР позволяет автоматизировать расчеты по отдельным узлам и элементам конструкции, получать техническую документацию на машинных носителях, освободить конструкторов и технологов от многократно повторяющихся трудоемких операций, связанных с расчетами и разработкой документации. Использование в проектировании средств вычислительной техники способствует повышению его эффективности за счет увеличения числа рассматриваемых альтернативных решений и более детального их анализа с помощью разнообразных математических моделей. Несмотря на специфику проектирования объектов для многих отраслей промышленности, основные положения теории и практики САПР являются общими: принцип построения, формирование типовых задач и программ, подходы к получению математических моделей и т. Существующие в настоящее время процессы проектирования швейных изделий не обеспечивают необходимой мобильности производства. Цикл работ от предпроектных исследований до создания новой модели и запуска ее в технологический поток остается продолжительным. Современные средства автоматизации позволяют решить задачу сокращения сроков и повышения качества одежды. Современный рынок программного и аппаратного обеспечения CAD/CAM предоставляет потенциальному потребителю широкий выбор разработок в области САПР. Первыми появились САПР, разработанные западными странами, несомненными новаторами в этой области. Рассмотрим эти системы более подробно. Признанными мировыми лидерами в данной области являются системы автоматизированного проектирования одежды INVESTRONICA, LECTRA, GERBER и др. России в конце -х, начале -х годов в рамках государственной поддержки [3,]. Система INVESMARC-NT, созданная фирмой INVESTRONICA SISTE-MAS S. A. (Испания), поставляется на рынок с года [5]. Открытый характер, доступность в освоении делает её легко адаптируемой к требованиям массового производства и пожеланиям заказчика. Отличительной особенностью данной САПР является совместимость с форматами данных других производителей (DXF, ЛАМА, ISO, IGES, HP-GL и другие). Последней разработкой компании стало создание в году цифрового раскройного комплекса конвейерного типа с оптическим управлением, к достоинствам которого следует отнести увеличение скорости и точности раскроя, повышение производительности на % при стандартных условиях работы, а также надёжности []. Для автоматизации процесса вычерчивания лекал фирма разработала новые плоттеры, более стабильные в работе, компактные, скоростные векторные и растровые, такие как Р, Joker, Partner [7]. Основным недостатком системы можно считать отсутствие модуля построения чертежей, т. Фирма LECTRA SYSTEMS (Франция) разработала программу FITNET для массового изготовления одежды [8]. Эта разработка позволяет оптимизировать основные этапы проектирования одежды. Кроме того, появилась возможность совершенствования организации складского хозяйства при обеспечении эффективного производства с высоким качеством, чему способствует постоянная связь торговли с производством, автоматизация всех этапов от снятия мерок до раскладки лекал, высокая скорость раскроя.