Разработка эффективных методов и алгоритмов управления компрессорной установкой : На примере процесса производства карбамида

• Автор: Печенкин, Сергей Игоревич
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 123 с.

1. Актуальность темы

2. Цели и задачи диссертационной работы

ГЛАВА I

1.1. Общая характеристика производства и продукта

1.2. Описание технологического процесса и схемы

1.2.1. Технологический процесс

1.2.1.1. Компрессия двуокиси углерода

1.2.1.2. Синтез карбамида

1.3. Характеристика объекта автоматизации

1.4. Недостатки существующей системы управления

1.5. Назначение новой АСУТП

1.6. Цели создания АСУТП
1.7. Функции системы
1.8. Описание постановок задач
ГЛАВА II
2.1. Основы антипомпажного регулирования
2.2. Принципы предотвращения помпажа
2.3. Близость рабочей точки к границе помпажа
2.4. Переменные процесса
2.4.1. Измеряемые переменные
2.4.2. Рассчитываемые переменные
2.5. Особенности расчта многосекционного компрессора
ГЛАВА III
3.1. Анализ исходных данных
3.2. Поиск Кпош
3.2.1. Определение помпажных перепадов
3.2.2. Поиск коэффициента диафрагмы
3.2.3. Анализ характеристик компрессора
3.2.4. Коэффициент политропы
3.2.5. Приведнный политропный напор
3.3. Расчт удаления рабочей точки от границы помпажа
3.3.1. Мнимый перепад
3.3.2. Положение рабочей точки
3.4. Инициирование управляющего воздействия
ГЛАВА IV
4.1. Основы технологии Оатайс ХО
4.2. Архитектура динамической сети
4.3. Управление информационными ресурсами
4.4. Программные средства
4.5. Функции оператора
4.6. Управление системой Рагтю ХО
4.7. Внешняя совместимость
4.8. Система полевого контроля
ВЫВОД И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
ЛИТЕРАТУРА


ЛИТЕРАТУРА 1
При увеличении избытка аммиака изменяется плотность жидкой фазы плава и объмные соотношения АН и со2 в газовой фазе, что отрицательно сказывается на удельной производительности реактора синтеза карбамида. Чтобы удельная производительность реактора была наибольшей при минимальных энергетических расходах, следует оптимально выбирать соотношение А7, С. Л7,2 со2 Л7,, а также знать давление паров над растворами и состав соответствующих газовых фаз. ЗМПа. Плав карбамида гранулируется в грануляционной башне и транспортируется на склад готовой продукции. Присутствие биурета в карбамиде нежелательно, т. В производстве карбамида из аммиака и двуокиси углерода образование биурета наблюдается в разной степени на всех стадиях процесса. Производство карбамида относится к крупнотоннажным установкам с непрерывным характером работы и представляет собой сложный взаимосвязанный по материальным потокам многомерный объект управления с многочисленными рециклами и значительным количеством переменных технологических процессов. Отыскание оптимизирующего функционала в пространстве упомянутых переменных сопряжено с определенными сложностями вычислительного характера. Иногда эффективней искать решение соответствующей спектральной граничной задачи с помощью функций комплексного переменного вычетным методом или методом контурного интеграла. Другой эффективный способ решения общей задачи оптимизации это декомпозиция ее по траекториям движения параметров химикотехнологических процессов производства карбамида с учетом основных рециклов.