Автоматизация оперативного планирования мелкосерийного машиностроительного производства

• Автор: Баранов, Андрей Александрович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 131 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ПОДХОДОВ ОПЕРАТИВНОПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ МЕЛКОСЕРИЙНОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

1.1. Проблема оперативного планирования.

1.2. Место автоматизированной подсистемы оперативного планирования в КИС предприятия. Существующие подходы к организации системы оперативного планирования

1.3. Анализ существующих систем оперативного и календарного планирования.

1.4. Выводы
2. АНАЛИЗ ПРИНЦИПОВ АВТОМАТИЗАЦИИ ОПЕРАТИВНОПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ МЕЛКОСЕРИЙНОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Формальная модель оперативнопроизводственного планирования мелкосерийного машиностроительного производства
2.2. Оценка эффективности подсистемы оперативного планирования мелкосерийного машиностроительного производства
2.2.1. Математическая модель оценки эффективности подсистемы оперативного планирования мелкосерийного машиностроительного производства.
2.2.2. Выявление ограничений и требований, накладываемых на автоматизированную подсистему оперативнопроизводственного планирования.
2.2.3. Анализ требований и ограничений автоматизированной подсистемы оперативнопроизводственного планирования
2.3. Анализ способов представления маршрутов обработки в автоматизированной подсистеме оперативнопроизводственного планирования.
2.4. Анализ методов оценки времени работы производственной системы
2.5. Оценка эффективности алгоритмов оперативнопроизводственного планирования мелкосерийного машиностроительного производства.
2.6. Выводы
3. ИНФОРМАЦИОННОЕ И АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДСИСТЕМЫ ОПП
3.1. Инфологическая модель автоматизированной подсистемы оперативно производственного планирования.
3.2. Критерии оценки расписаний
3.3. Алгоритмическое обеспечение автоматизированной подсистемы оперативно производственного планирования
3.4. Выводы
4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПЫТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ОПП СИНТЕЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАРШРУТОВ
4.1. Анализ результатов опытной эксплуатации на предприятии ОАО Костромской калориферный завод.
4.2. Анализ результатов опытной эксплуатации на предприятии ООО КОДОССтанкоагрегат
4.3. Выводы.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


П. Концепция гибкости заключается в создании такой производственной системы, которая отражает способность быть адаптивной к меняющимся внешним условиям только на основе изменения внутренних организационнотехнических параметров, при сохранении основных экономических показателей и показателей эффективности. Быстрая смена производственных условий, таких как, объем выпуска, номенклатура выпускаемых изделий и структура производственных линий, требует от производства своевременного реагирования. Особенно остро данный вопрос касается серийных машиностроительных и приборостроительных заводов, характеризующихся сменой изделий, большим числом конструкторских и технологических решений, небольшими масштабами выпуска, многооперационностью технологии . В процессе эксплуатации производства необходимым является максимальное использование технического уровня производственной системы при изготовлении планируемых изделий с минимальными затратами на непроизводственные процессы. АСУ предприятия обусловило повышение важности построения системы автоматизированного оперативного управления АОУ производством . Системы АОУ призваны рационально решить комплекс сложных задач временного аспекта функционирования управляемой ею ГПС цехов, участков, линий и тем самым обеспечить экономически эффективное движение предметов груда в процессе производства. Центральным звеном системы автоматизированного управления, как известно, является подсистема оперативнопроизводственного планирования ОПП. Именно данная подсистема задает динамику управляемому объекту, обеспечивает взаимодействие совокупности его элементов для достижения заданных программой результатов. В связи с этим ОПП функционально организуют как процесс, с помощью которого управляемый объект приспосабливает свои ресурсы к изменениям внешней и внутренней среды. По Крюковкому Н. Д. ОПП обеспечивает организационную гибкость, или способность системы адаптироваться к таким отклонениям от заданного режима, как отсутствие заготовок, необходимого инструмента, поступления на обработку приоритетных первоочередных деталей и др. Вопросами планирования и управления предприятием занимались многие отечественные и зарубежные ученые Летенко В. А., Родионова Б. Н., Алексеева М. М. 1, Загиддулин 7,8,, Чудаков А. Д., Фалевич Б. Я. 9, V, . V. v 7, i 5, Баронов , Куликов Г. Г. , Кузин Б. И. , Ильенкова С. Д. , Бермудес Дж. Гаврилов Д. А. , Ф. Баптист 6, Горнев В. Ф. , Мондеп Я. Колчин А. Ф. , Макаренко М. В. , Макаров Р. И. , Бухалков М. И. , Ансофф И. Танаев 3, Советов Б. Я., Яковлев С. А. , Фролов Е. Б. 7,8, Рыбников А. Н. , Кобец Е. А. , Петров В. А. ,, Костров , Соколов А. Н., Фаткин , Ковальский В. И. , Грачева К. А. , Арчибальд Р. Под оперативным планированием, по мнению Бухалкова М. Петров В. А. отмечает, что главная цель функционирования ОПП заключается в организации согласованного во времени и маршрутноориентированном пространстве цехам, участкам, линиям, бригадам и рабочим местам движения частей и изделий в производстве для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при полном использовании производственных ресурсов. По Бухалкову М. И. оперативное планирование представляет собой осуществление текущей деятельности плановоэкономических служб в течение короткого периода, например, разработка годовой производственной программы, составление квартальных бюджетов предприятия, контроль и корректировка полученных результатов и т. Разработчики системы определяют оперативное планирование производства завершающим звеном плановой работы на предприятии. Считают его продолжением и конкретизацией заданий техпромфинплана, которое заключается в разработке на основе годовых планов конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени как для предприятия в целом, так и для его подразделений в оперативном регулировании хода производства по данным оперативного учета и контроля. Особенностью этого вида планирования является сочетание разработки плановых заданий с организацией их выполнения.