Повышение эффективности автоматизированных производств на основе экспресс-оценки номенклатуры изделий

• Автор: Галина, Любовь Владимировна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 215 с. : ил.

Содержание
Введение
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Актуальность проблемы повышения эффективности автоматизированного производства.

1.2 Методы оценки эффективности производства.

1.3 Компьютерное моделирование, как средство оценки эффективности автоматизированного производства.

1.4 Программные средства моделирования производственных

систем.

1.5 Обзор методов проектирования автоматизированных

систем.
1.5.1 Методология проектирования
1.5.2 Технология моделирования .
1.5.3 Методология проектирования I
1.6 Выводы к главе 1. Цель и задачи исследования.
ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ
2.1 Формализация производственной системы для оценки эффективности производства.
2.2 Методика экспериментальных исследований
2.2.1 Цель и задачи экспериментальных исследований.
2.2.2 Методика проведения компьютерного моделирования
2.3 Анализ влияния параметров изделия и производственной среды на
показатели эффективности автоматизированного производства
2.3.1 Влияние машинного времени на показатели эффективности автоматизированных производств.
2.3.2 Влияние вспомогательного времени на показатели
эффективности автоматизированных производств
2.3.3 Влияние количества переходов в операции на показатели эффективности автоматизированных производств
2.3.4 Влияние количества деталей в сменном задании на показатели эффективности автоматизированных производств
2.3.5 Влияние количества станков в производственной системе на показатели эффективности автоматизированных производств.
2.3.6 Влияние параметров оборудования на показатели эффективности автоматизированных производств
2.4 Ранжированная оценка влияния параметров на показатели эффективности.
2.5 Выводы к главе 2.
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ
3.1 Построение моделей по полученным результатам вычислительных экспериментов.
3.1.1 Выбор вида аппроксимации.
3.1.2 Построение математических моделей, описывающих влияние варьируемых параметров на показатели эффективности
3.1.3 Прогнозирование поведения показателей эффективности, при
изменении параметров.
3.2 Построение моделей методом полного факторного эксперимента
3.2.1 Этапы построения моделей методом полного факторного эксперимента
3.2.2 Обработка результатов экспериментов
3.3 Выводы к главе 3.
ГЛАВА 4. ПРОГРАММНАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ПОДСИСТЕМЫ АСТПП И МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ.
4.1 Моделирование подсистемы АСТПП
4.1.1 Функциональное моделирование подсистемы АСТПП
4.1.2 Моделирование подсистемы на языке иМЬ.
4.2 Программная реализация подсистемы АСТПП.
4.3 Методика экспрессоценки эффективности изделий по критериям эффективности использования оборудования
4.4 Пример применения разработанной методики.
4.5 Выводы к главе 4
ОБЩИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ ИВЫ ВОДЫ.
ОСНОВНЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ.
Список использованных источников


Так, на этапах проектирования или реконструкции ограничиваются определением экономических и функциональных показателей , , . В работе Васильева В. Н. указывается, что оценить эффективность внедрения высокоавтоматизированных производственных систем ПС и их интеграции можно только при всесторонней оценке организационных, технических и экономических преимуществ и социальных последствий. В работе 6 Блехерман М. В работах Сердюка А. И. и Гильфановой Ф. ПС, шт. ПС. В работе Корнипаева М. ПС, лет. В современных условиях повышение эффективности производства можно достичь преимущественно за счет развития инновационных процессов, получающих конечное выражение в новых технологиях, новых видах конкурентоспособной продукции. Поиск и использование инноваций непосредственно на предприятиях является актуальной проблемой. По своей природе инновации включают в себя не только технические или технологические разработки, но и любые изменения в лучшую сторону во всех сферах научнопроизводственной деятельности. Постоянное обновление техники и технологий делает инновационный процесс основным условием производства конкурентоспособной продукции, завоевания и сохранения позиций предприятий на рынке и повышения производительности, а также эффективности предприятия. Австрийский экономист Шумпетер И. Он рассматривал инновацию техническую как средство предпринимателя для получения прибыли и обосновал, что динамичный предприниматель является источником конъюнктурных колебаний. Анализируя причины этих колебаний, Й. Шумпетер, впервые в экономической науке, выделил и дал характеристику новых комбинаций изменений в развитии. В х годах Шумпетер И. Дракер П. Ф. инновацию определяет как особый инструмент предпринимателей, средство, с помощью которого они используют изменения, как шанс осуществить новый вид бизнеса или услуг. Определение Дракера П. Ф. более полно отражает суть классического определения Шумпетера Й. Традиционно все инновации делятся на две основные категории технологические и нетехнологические. Большинство исследователей уделяют наибольшее внимание технологическим инновациям, являющимся прямой характеристикой интенсивности развития производства. К ним относят все изменения, затрагивающие средства, методы, технологии производства, определяющие научнотехнический прогресс. Соответственно, инновации организационного, управленческого, правового, социального, экологического характера относят к нетехнологическим инновациям 7, , , , 2. При обосновании и анализе всех показателей экономической эффективности учитываются факторы повышения эффективности производства по основным направлениям развития и совершенствования производства. Эти направления охватывают комплексы технических, организационных и социально экономических мер, на основе которых достигается . Наиболее многообразна группа внутрипроизводственных факторов в масштабе предприятия, объединения, фирмы. Их количество и содержание специфичны для каждого предприятия в зависимости от его специализации, структуры, времени функционирования, текущих и перспективных задач. Они не могут быть унифицированы и едины для всех предприятий. Управление эффективностью и рентабельностью производства в условиях рынка предполагает как разработку и реализацию текущих планов, так и разработку прогнозов, контроль и анализ их реализации. При этом важноучитывать фактор времени время, которое необходимо, чтобы новый продукт или услуги вышли на рынок время, необходимое для освоения и реализации новых идей, изобретений и рационализаторских предложений, освоения производства новой продукции, снятия с производства старой продукции или замены ее на существенно модернизированную продукцию. В работе приведены все основные пути повышения эффективности в виде схемы рисунок 1. Рисунок 1. Этим требованиям отвечает применение гибкой автоматизации. По мере наращивания объема выпуска новых изделий происходит снижение издержек. На современном этапе первоначальные затраты на разработку технических средств и систем гибкой производственной структуры достаточно велики.