Индукционное устройство передачи измерительных сигналов с вращающихся объектов

• Автор: Петров, Андрей Юрьевич
• Шифр специальности: 05.13.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Самара
• Количество страниц: 214 с. : ил.

1.1 Требования, предъявляемые к измерительным устройствам разработчиками авиационных ГТД.

1.2 Измерительный канал системы испытаний ГТД.

1.3 Методы повышения точности передачи и измерения сигналов датчиков на вращающемся объекте.
Выводы

Раздел 2. Моделирование бесконтактного индукционного токосъемника

2.1 Математические модели и их ограничения

2.2 Расчет полей магнитной индукции объемных катушек

2.3 Построение математической модели для расчета поля бесконтактного индукционного токосъемника.
2.4 Метод конечных элементов для расчета потока взаимной индукции бесконтактного индукционного токосъемника Выводы.
Раздел 3. Повышение точности измерения сигналов низкого уровня, передаваемых бесконтактным индукционным токосъемником
3.1 Структуры и алгоритмы измерения сигналов, передаваемых бесконтактным индукционным токосъемником
3.2 Подавление помех и снижение взаимного влияния
между каналами бесконтактного индукционного токосъемника.
.3 Повышение эффективности обработки данных за счет
выявления сбоев в сигналах управления многоканальных БИТ
3.4 Снижение некоррелированной составляющей ii
ности измерения.
Выводы
Раздел 4. Проектирование бесконтактного индукционного токосъемника для системы измерения температуры деталей редукторов ГТД
4. Параметры, влияющие на точность бесконтактного
индукционного токосъемника
4.2 Проектирование оптимальной конструкции БИТ
4.3 Система измерения температуры деталей редукторов
1ТД.
Вывод.
Заключение
Список использованных источников


Таким образом, способность функционирования бесконтактных индукционных токосъемников в жестких условиях эксплуатации ГТД наиболее часто предопределяет их выбор в качестве передающих устройств сигналов датчиков низкого уровня с вращающейся части на неподвижную, что подтверждается в ,,. ГТД воздействие мощных импульсных помех от рядом стоящего электрооборудования, намагничивание частей ротора и статора, возникновение осевых и радиальных смещений ротора относительно статора, изменяющих коэффициент передачи между катушками воздушного трансформатора и увеличивающих погрешность передачи сигнала, взаимное влияние между каналами не позволяет достичь удовлетворительных метрологических характеристик, предъявляемых разработчиками современных ГТД к измерительным системам. Поэтому при создании бесконтактных индукционных устройств передачи сигналов датчиков низкого уровня с вращающейся части на неподвижную возникает задача получения требуемой точности в особенности при воздействии выше приведенных неинформативных факторов. Решение этой задачи требует рассмотрения не только бесконтактного индукционного токосъемника, но и всего измерительного каната системы испытаний ГТД. Структура измерительно вычислительного канала, используемого в системе испытаний ГТД для термометрирования вращающихся его узлов и агрегатов, приведена на рис. Передача сигналов датчиков с ротора на статор в канале осуществляется бесконтактным индукционным токосъемником, содержащим в качестве передатчика и приемника Пер, Пр расположенные на вращающейся и неподвижной частях передающую и приемную катушки.