Методологические основы эффективного управления металлургическим комплексом в современных экономических условиях

• Автор: Носов, Сергей Константинович
• Шифр специальности: 05.13.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 410 с. : ил.

Работа выполнена на Магнитогорском и Нижнетагильском ме таллургических комбинатах

Глава 3. СИСТЕМНЫЕ ПРИНЦИПЫ, МОДЕЛИ И АЛГОРИТМЫ I

ОРГАНИЗАЦИИ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. Классификация инновационных бизнсспроцессов и особенности их реализации на металлургических предприятиях
3.2. Обобщенная схема оценки и отбора инновационных мероприятии при реконструкции и модернизации.

3.3. Техникоэкономический анализ инновационных мероприятий

3.3.1 Анализ экономии исходных материалов и топлива.

3.3.2. Оценка влияния инновации на производительность оборудования

3.3.3. Оценка возможности освоения выпуска новых видов и повышение

качества продукции.

3.3.4. Оценка возможности освоения выпуска новых видов и повышение

качества продукции.
3.4. Инвестиционный анализ проекта.
3.4.1. Оценка рисков при инвестировании производственных инновационных проектов
3.4.2. Определение показателя обобщенного риска но экспертным оценкам
3.4.3. Алгоритм выбора комплекса мероприятий к реализации.
3.5. Стратегические аспекты управления ресурсами при реализации инновационнопроизводственных проетов
Выводы к главе 3.
Глава 4. УПРАВЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКИМИ РЕСУРСАМИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
4.1. Внутренний ресурсный потенциал и резервы афегатов производственного комплекса.
4.2. Оценка оптимальных резервов внутреннего ресурсного потенциала технологических агрегатов.
4.3. Исследование условий ресурсной обеспеченности технологических маршрутов
производства.
4.4. Оптимизация размера партии обрабатываемой продукции.
Выводы к главе 4.
Глава 5. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ МНОГОРЕСУРСНОГО МНОГОПРОДУКТОВОГО ПРОИЗВОДСТВА
5.1. Особенности математического моделирования металлургического производства
5.2. Математическая модель металлургического производства с полным циклом
5.2.1. Типовая структура основного металлургического производства с полным
циклом
ВВЕДЕНИЕ


План продаж тесно связан с выпуском готовой продукции и отличается от объемов материалов, запущенных в производство тем, что часть входного материального потока может еще не достигнуть состояния конечной продукции и находиться в производстве, составляя объем незавершенного производства. Оцениваются финансовые результаты по временным периодам в качестве точек отсчета используются периоды планирования производства или финансовые периоды, что особенно существенно, если финансирование производства частично или полностью обеспечивается кредитованием или иным привлечением заемных средств. Такой метод особенно эффективен для маломасштабного производства, но становится недостаточным с усложнением производства, особенно логистики. Одной из сложнейших проблем, возникающих при таком формировании, является прогнозирование необходимых объемов и сроков поставки продукции. Это усилило актуальность изучения и учета динамики запасов как правило, с использованием статистических методов, методов статистического управления запасами ii Iv , I. В практику организационного управления вошли два новых понятия уровень пополнения, которая определяет верхнюю грань необходимого количества складских запасов, и точка перезаказа момент времени, когда нужно производить пополнение запасов на складе и не допустить уменьшение их количества ниже страхового запаса. Еще более серьезные проблемы стали возникать вследствие усложнения и специализации производства, в связи, с чем все большая часть вспомогательных материалов и комплектующих изделий стала закупаться на стороне в том числе у дочерних предприятий, а не изготавливаться самим производством, выпускающим основную продукцию либо комбинироваться с таким изготовлением. Резко возросли требования к строгости соблюдения сроков поставок вспомогательных и комплектующих материалов и координации их с основным производством. Это привело к появлению новой методологии планирования столь сложных производств, которая была призвана решить проблему формирования заказа на комплектующие с опорой па потребности объемнокалендарного плана основного производства. Новая методика получила название i i i. Достаточно быстро аналогичная методология была разработана и для планирования производственных мощностей i i i. Правда, уровень сложности здесь существенно выше, чем в случае с , так как агрегаты и оборудование могут переналаживаться и использоваться для выполнения различных технологических операций. В простых системах эти детали не учитывались, так как обычно производство имеет некоторый запас по мощности оборудования, что сглаживает возможную различную загрузку оборудования. Объединенная система планирования объединила системы и и получила название II i i , в которой индекс II указывает на второй, высший уровень методологии по сравнению с . Действительно, совместное планирование материальных потоков н производственных мощностей выводит всю систему на новый уровень, таккак позволяет определить финансовые результаты сформированного производственного плана более точно, что невозможно осуществить при прежнем частичном планировании. Становится возможным сравнить плановые поступления от продаж с необходимыми для организации производства прямыми затратами. Это важнейшее достижение методологии II, которое способствовало се быстрому распространению. Но анализ финансовых результатов в рамках II является лишь частичным, поскольку здесь не учитываются косвенные затраты накладные расходы, инвестиционные платежи и такой важный плановофинансовый фактор, как конкретный график поступления финансовых потоков. Поэтому система финансового учета и планирования постоянно развивалась и совершенствовалась, и во многих автоматизированных системах выделилась в самостоятельный модуль i i i. В последние годы в организационном управлении сложными производственными системами получила развитие и распространение система бизнес планирования i i i, комплексная система организационного управления, которая позволяет наиболее эффективно планировать всю коммерческую деятельность современного предприятия, в том числе финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новых видов продукции.