Методология совершенствования содового производства на основе системного подхода

• Автор: Хексель, Людомир Конрад
• Шифр специальности: 05.13.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 259 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ

1.1. Характеристика мирового производства

1.2. Экологическая характеристика производства соды

1.3. Оценка состояния и прогноз развития мирового рынка

1.4. Системный подход к проблеме совершенствования производства

Выводы по главе 1 .

Глава 2. СИСТЕМНЫЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ .

2.1. Ведение в круг проблем

2.2. Блоксхема обобщенного системного алгоритма.
2.3. Обоснование общей организации производства
2.4. Обоснование диверсификации производства.
2.5. Общая характеристика циклического способа производства .
Выводы по главе 2 .
Глава 3. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЦИКЛИЧЕСКОЙ
ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ
3.1. Исследование равновесия реакции.
3.2. Особенности процесса разложения хлорида аммония ,
3.3. Регенерация аммиака из твердого хлорида аммония,
репульпированного дистиллерной суспензией.
3.4. Методика расчета реакторасмесителя содового производства.
3.5. Математическая модель реакторасмесителя в циклической
схеме содового производства.
3.6. Исследование процесса кристаллизации сульфата кальция
Выводы по главе 3
Глава 4. ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ
МЕНЕДЖМЕНТА ПРЕДПРИЯТИЯ.
4.1. Интеграция системы управления предприятием.
4.2. Модель системы менеджмента качества .
4.3. Модель системы управления окружающей средой
4.4. Модель системы управления охраной труда
4.5. Модель интегрированной системы менеджмента.
4.6. Интеграция обработки информации
4.7. Управление ресурсами интегрированной системы.
Выводы по главе 4
Глава 5. ФОРМИРОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
В УСЛОВИЯХ УПРАВЛЕНИЯ СОДОВЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ
5.1. Системные основы формирования информационной
поддержки менеджмента
5.2. Оценка вклада информационной системы в работу системы
управления .
5.3. Критерий эффективности.
5.4. Условия формирования технологического ресурса
5.5. Постановка задачи многокритериальной оптимизации.
5.6. Особенности задачи выбора платформы
Выводы по главе 5
Глава 6. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ
В УСЛОВИЯХ РЕАЛЬНЫХ КОМПАНИЙ
6.1. Совершенствование системы управления группой компаний
I
6.2. Техникоэкономическое обоснование циклической технологии
производства соды.
6.3. Техникоэкономическое обоснование производства тяжелой
кальцинированной соды на ОАО Березниковский содовый завод.
6.4. Формирование системы экологического менеджмента
в условиях ОАО Березниковский содовый завод.
Выводы по главе 6
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Наличие больших количеств отбросных жидкостей вынуждает создавать на содовых заводах громадные хранилища отходов («белые моря»). Поэтому уменьшение или хотя бы частичное использование всех этих отходов является одной из самых актуальных проблем, стоящих перед содовой подотраслью. Для содовых заводов характерны все факторы общепромышленного характера, определяющие воздействие на окружающую среду: выбросы, сбросы, стоки и т. Однако производство соды характеризуется также специфическими особенностями воздействия на окружающую среду, обусловленными используемыми в нем химическими технологиями. Технологической основой производства соды на всех предприятиях является аммиачный способ - «Solvay ammonia based process». При этом на 1 тонну продукции приходится 1,7 тонны отходов. Ежегодно отходы содового производства в России составляют около 4 млн. С!! ОАО «БСЗ» на 0-0 тысяч тонн и на ОАО «Сода» на 0-0 тысяч тонн в год объемы отходов шлама достигнут 6,3 тысяч тонн в г од; при этом нужно иметь в виду, что накоплено уже более сотни миллионов тонн. В настоящее время отходы полностью сбрасываются в гигантские шламонакопители («белые моря»), их объемы подошли к критической отметке. Они занимают сотни гектаров земельных угодий, требуют для своего строительства значительных капиталовложений. Кроме того, накопление в них жидкости создает дополнительный напор на противофильтрационный экран и увеличивает инфильтрацию из накопителей. Это ведет к загрязнению подземных вод и угрозе попадания вредных веществ в системы водоснабжения, в том числе и питьевого, что может нанести ущерб как окружающей среде, так и здоровью людей. На содовых предприятиях остро стоит также проблема аммиачной запыленности рабочих мест и загрязнения прилегающих территорий. Огромная масса отходов, затраты на их хранение, сортировку и утилизацию, восстановление здоровья людей, компенсацию исковых претензий становятся серьезными причинами снижения эффективности заводов вплоть до их закрытия. Правда, для большей части отходов разработаны эффективные технологии переработки, в частности, с использованием поверхностно-активных веществ (ПАВ), поэтому технологически проблема утилизации отходов решается. Однако это требует серьезных капиталовложений, то есть только с улучшением экономического состояния страны будут выделяться средства на сокращение и переработку отходов. Столь масштабные технологические объекты представляют собой источник серьезной опасности для окружающей среды. Здесь следует подчеркнуть, что плата за недропользование и использование природных ресурсов, а также компенсационные платежи за воздействие на окружающую среду не являются прямым путем предупреждения негативного воздействия технологических комплексов на природную среду, они лишь косвенно влияют на снижение этого воздействия. Вместе с тем, отрицательные последствия хозяйственной деятельности человека не являются неизбежными при планомерном и системном учете возможных рисков и своевременной и эффективной их компенсации. В связи с этим в корпоративном менеджменте предприятий содовой промышленности, наряду с производственным (ПМ) и финансовым менеджментом (ФМ), возрастает значимость экологического менеджмента (ЭМ) [], опирающегося на соответствующие механизмы, инструменты и методы. В свою очередь, это означает необходимость формирования в системе ЭМ специализированного информационно-аналитического инструмента - экологического контроллинга, или эко-контроллинга (ЭК), представляющего собой комплекс специальных средств, обеспечивающих планомерное получение, систематизацию и обобщение используемой в ЭМ информации о состоянии технологического оборудования (ТО) и природной среды (ПС). В настоящее время определены основные факторы и особенности антропогенного воздействия на природную среду. В условиях, когда не обеспечивается предупреждения или полной компенсации действия этих факторов, может быть разрешен ограниченный и строго контролируемый уровень наличия 'таких факторов, который определяется по специальным методикам.