Определение оптимальных параметров электромеханической системы вибрационных грохотов

• Автор: Булаала Мохаммед
• Шифр специальности: 05.05.06, 05.09.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 141 с.

1.1. Электромеханические системы вибрационных грохотов,

область их применения и надежность

1.2. Методы оптимизации и управления вибрационными

1рохотами.

1.3. Цель и задачи исследования

1.4. Выводы

ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

ВИБРАЦИОННЫХ ГРОХОТОВ

2.1. Общие положения.

2.2. Обобщенная математическая модель

2.3. Исследование обобщенной математической модели.

2.4. Результаты исследования обобщенной
математической модели
2.5. Выводы
ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
СИСТЕМЫ ВИБРАЦИОННЫХ ГРОХОТОВ
3.1. Методика оптимизации
3.2. Варьируемые параметры электропривода
3.3. Математическая формулировка многокритериальной
оптимизации параметров ЭМС вибрационных грохотов
3.4 Методика проведения многокритериальной
оптимизации ЭМС вибрационных грохотов.
3.5 Исследования по выбору оптимальных параметров
ЭМС вибрационных 1рохотов.
3.6. Исследование переходных процессов в электромеханической системе и определение ее оптимальных параметров.
3.7. Исследование теплового режима электродвигателя
и оптимизация тепловых потерь.
3.8. Выводы.
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ВИБРАЦИОННЫХ ГРОХОТОВ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВДА
4.1. Планирование эксперимента
4.2. Экспериментальные исследования
4.3. Исследование ЭМС вибрационных грохотов при
применении системы управления с наблюдателем.
4.3.1. Выбор структур и параметров регуляторов
системы электропривода.
4.3.2. Определение параметров наблюдающего устройства
4.4. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Исследование переходных процессов в электромеханической системе и определение ее оптимальных параметров. Выводы. ГЛАВА 4. Таблица 1. Горная виброзапуск руды 0. Горнохгмичсская промышленность вибросмешивание 5 0. Гц, 3. В виброустановках, применяемых в горной и горнохимической промышленности, достаточно регулировать только амплитуду и частоту колебаний, причем не в процессе работы и дискретно. Наиболее распространенным приводом инструмента, совершающего колебательное движение, является электропривод вращательного или поступательного движения, использующий для получения колебаний различного рода механические преобразователи или редукторы. Большая металлоемкость, потери энергии, сложность регулирования и интеграции с рабочим инструментом заставляют искать пути получения колебательного движения без механических редукторов. Одним из решений вопроса получешя колебательного движения без редукторов является построение управляемого электромашинного безредукторного привода на основе обычных элекгродвигателей вращательного и поступательного движения, работающих в колебательном режиме непосредственно. Особенностью электромеханических систем колебательного движения является работа не только в длительном, но и в кратковременном или повторнократковременном режиме при частых пусках, остановках, повторных включениях и реверсе. При этом в общей длительности циклов работы двигателя значительную часть составляют переходные процессы. Даже в режиме установившихся колебаний, который можно рассматривав как специфический периодический реверс, происходят своеобразные переходные процессы.