Автоматизация расчетов трудоемкости ручных элементов операций механической обработки

• Автор: Нечаев, Виктор Андреевич
• Шифр специальности: 08.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1982
• Место защиты: Одесса
• Количество страниц: 160 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1. Характеристика и анализ методик расчетов на ЭВМ затрат

вспомогательного времени операций механической обработки .

1.1. Роль совершенствования расчетов вспомогательного времени в повышении эффективности производства.А

1.2. Анализ методик расчета затрат вспомогательного времени на ЭВМЛ

1.3. Характеристики используемых гипотез.

1.4. Цели и задачи исследования.3Л

2. Моделирование трудового процесса.4

2.1. Структурное моделирование трудового цроцесса

2.2. Функциональная модель затрат времени на комплексы движения

2.3. Модель затрат вспомогательного времени на операцию механической обработки .
Выводы.еЛ
3. Реализация методики определения затрат вспомогательного времени .
3.1. Способ получения типовых элементов трудового процесса для расчетов затрат вспомогательного времени .
3.2. Способ разработки формул затрат времени на вццеленные элементы трудового процесса
3.3. Алгоритмизация расчетов затрат вспомогательного
времени.
Основные результаты диссертационной работы
Литература


За счет этого обеспечивается экономия ресурсов предприятия, производство дополнительного количества изделий. Ежегодно на предцриятиях рассматриваемого типа производства определяется трудоемкость в среднем 0 тысяч операций механической обработки. Работники, занятые расчетами тратят на вычислительные работы до своего рабочего времени . Автоматизация определения трудоемкости станочных работ позволяет, с одной стороны, улучшить качество действующей на предприятии нормативной информации, повысить ее обоснованность и количество процент охвата технически обоснованными расчетами передела механической обработки, с другой стороны, дает возможность ИТР уделять больше внимания ведению нормативноисследовательской работы, внедрению црогрессивных трудовых процессов, делает их труд более содержательным и творческим. Необходимость совершенствования расчетов трудоемкости на базе ЭВМ отмечена в Постановлении Совета Министров СССР и ВЦСПС от мая г. Автоматизация расчетов трудоемкости на операции механической обработки цредполагается решение ряда относительно самостоятельных задач по определению всех ее составляющих. Расчетам на ЭВМ затрат основного времени посвящен целый ряд работ например, , , . Характерной особенностью этих работ является то, что все они основываются на использовании нормативов на режимы резания, которые охватывают различные случаи механической обработки. Однако это обстоятельство еще не определяет эффективность решения задачи в целом и особенно в мелкосерийном и индивидуальном производстве. При определении трудоемкости операций механической обработки решается комплекс задач по расчету других ее составляющих вспомогательного времени, времени на организационнотехническое обслуживание рабочего места, подготовительнозаключительного, времени на отдых и личные надобности. Важным при этом является решение задачи расчета затрат вспомогательного времени. Важность этой задачи определяется, вопервых, большим удельным весом рассматриваемого времени в структуре трудоемкости операции механической обработки в серийном производстве , в единичном до вовторых, большой динамичностью факторов производственного процесса определяющих его затраты втретьих, значительной трудоемкостью расчетов вспомогательного времени как вручную, так и с использованием ЭВМ. Кроме того, расширение возможностей металлорежущего оборудования, увеличение производительности процессов резания приводят к тому, что лимитирующим местом в повышении эффективности механической обработки становится непосредственное управление процессом резания металлов, а не сам процесс резания . Следовательно, совершенствование расчетов затрат вспомогательного времени операций механической обработки на ЭВМ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства является актуальной самостоятельной задачей в комплексе задач повышения эффективности машиностроения. Благодаря трудам II, , , , , , , , , , , , указанная задача успешно решается для условий массового, крупносерийного производства. Среди работ, посвященных расчетам затрат вспомогательного времени на ЭВМ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства необходимо вццелить работы , , , , , , . Затраты вспомогательного времени рассчитываются на базе нормативов. В настоящее время общепринятыми и единственными нормативами для определения рассматриваемого элемента трудоемкости в условиях индивидуального и мелкосерийного производства являются укрупненные нормативы . Принципы разработки функционирующих в настоящее время укрупненных нормативов были разработаны в конце х годов и продиктованы реальными условиями подготовки мелкосерийного производства с учетом того, что расчеты будут производится исключительно человеком вручную без применения ЭВМ. Как следствие этого, разработка автоматизированных расчетов на базе нормативов не лишена недостатков. Причем эти недостатки являются общими рассматриваемых работ и связаны со спецификой используемых нормативов, так как процесс формализации расчетов диктуется самой структурой и методикой использования укрупненных нормативов .