Адаптивное формирование оптимального производственного заказа машиностроительного предприятия

• Автор: Кораблёва, Галина Владимировна
• Шифр специальности: 08.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 190 с. : ил.

Оглавление
Введение
Глава 1. Анализ систем формирования производственных заказов машиностроительных предприятий
1.1. Структуры автоматизированных систем и задачи формирования производственных заказов предприятий.
1.2. Комплексный анализ актуальности адаптации производственного заказа к рыночным процессам и условиям обеспечения гибкости предприятия
1.3. Исследование системы планирования и формирования производственного заказа машиностроительного завода по производству аппаратов промышленных прачечных.

Выводы по главе 1

Глава 2. Разработка комбинированной методики формирования оптимального производственного заказа из продукции серийного и единичного производства

2.1. Классификационные параметры продукции.

2.2. Формирование базовой математической модели для определения оптимального производственного заказа
2.3. Разработка основных положений комбинированной методики и математической модели оптимизации производственного заказа
2.4. Разработка методики формирования признаковых групп в алгоритмах кластеризации компонентов сложных изделий машиностроительных предприятий
2.5. Экономический критерий оптимизации производственного заказа .
Выводы по главе 2
Глава 3. Разработка автоматизированной системы адаптивного формирования оптимального производственного заказа
3.1. Структура и информационное обеспечение автоматизированной системы адаптивного формирования оптимального производственного
заказа
3.2. Разработка методики декомпозиции на основе эвристического подхода для процедуры формирования оптимального базового производственного заказа
3.3. Разработка алгоритма оптимизации структуры пакета заказов
3.4. Алгоритм адаптации выполняемого производственного заказа к изменившимся условиям его реализации
3.5. Разработка логической и физической структуры пакета прикладных программ автоматизированной системы адаптивного формирования оптимального производственного заказа
3.6. Внедрение автоматизированной системы адаптивного формирования оптимального производственного заказа.
Выводы по главе 3.
Заключение
Список используемой литературы


Если предприятие планирует свою деятельность на основе предварительных заказов и предоплаты за будущую продукцию, отражнных в договорах с потенциальными потребителями, то автоматизированная система x 6 не предоставляет никаких средств для их обработки. В случае, если составление производственного заказа осуществляется при ограниченных ресурсах запасах компонентов изделий, топлива или ограниченной мощности оборудования производственной системы, то имеет место задача планирования линейного или дискретного программирования с ограничениями. О . Ь 0 2,. Автоматизированная система x 6 не позволяет учесть в явном виде ограничения на ресурсы, хотя в системе имеется возможность ввода календарного плана, в рамках которого определяются вопросы наличия и достаточности необходимых для производства ресурсов. Запас материалов компонентов изделий в процентном выражении относительно их количества, вовлечнного в изготовление некоторого вида продукции можно определить при вводе материалов и комплектующих изделий в одноимнной закладке опции Операционный план этой программы. То есть расчт производственного заказа в зависимости от имеющихся ограничений на необходимые для его выпуска ресурсы, в том числе и производственные, средствами программы x 6 невозможен. Из всего выше изложенного можно сделать вывод, что планирование производственного заказа по выпуску продукции некоторого предприятия с помощью x 6 можно выполнить, но без учта ограничений на ресурсы и использования критериального базиса. Поэтому полученный таким образом производственный заказ может оказаться далким от оптимального согласно выбранному критерию. В настоящее время существует множество программных продуктов для поддержки процессов бизнес планирования. Примером является программа Бизнес план М фирмы разработчика ОФЭРП РОФЭР. Функции этой программы подобны функциям системы поддержки принятия решения x 6 i. Поэтому применять Бизнес план М для планирования производственного заказа нецелесообразно, так как этот программный продукт не позволяет оптимизировать его структуру, учесть ограничения на ресурсы и заказы на производство продукции. Рассмотренные выше прикладные программные продукты базируются на имитационных моделях финансовой, производственной и сбытовой деятельности предприятий. Однако, существуют автоматизированные системы поддержки процессов планирования и формирования производственных заказов, в основе которых лежат известные теоретические концепции управления , . Конкретное воплощение концепции II реализует программный комплекс БЭСТ ПРО, разработчиком которого является компания Интеллект Сервис г. Москва. Автоматизированная система БЭСТ ПРО обеспечивает комплексную автоматизацию управления предприятием. В основу управления ресурсами в системе положена методология II. Поскольку основными управляющими механизмами предприятия являются планирование и оптимальное управление производственным процессом, то с помощью БЭСТ ПРО осуществляется планирование всех аспектов производства от загрузки производственных мощностей до расхода сырья и плановой себестоимости. Автоматизация процессов планирования производственной деятельности обеспечивается модулем системы Планирование производства. Планирование в БЭСТ ПРО выполняется поэтапно, в соответствии со схемой, представленной на рис. II . На этапе бизнес планирования происходит формирование плана предприятия на наиболее высоком уровне. Планирование стратегическое, план составляется в стоимостном выражении, но не точный, а приближнный. На этапе планирования спроса осуществляется прогнозирование спроса на определнный период. На этапе планирования продаж и производства бизнес план и план спроса преобразуются в план продаж основных видов продукции. При этом производственные мощности могут не учитываться или учитываться укрупнено. План носит среднесрочный характер. План по видам продукции преобразуется в объмный или объмно календарный план производства. В качестве учтнных единиц впервые выступают изделия, но представления о них носят укрупннный характер. План график производства формируется на основе данных планирования производства, как правило, представляет собой среднесрочный объмно календарный план выпуска конкретных изделий со сроками изготовления.