Нормирование труда при многостаночном обслуживании в условиях поточно-массового производства (на материалах предприятий автомобильной промышленности)

• Автор: Епончинцев, Юрий Кузьмич
• Шифр специальности: 08.00.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Ленинград
• Количество страниц: 183 c. : ил

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СУЩСТВУЩИХ МЕТОДИК И ПРАКТИКИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА МНОГОСТАНОЧНИКОВ II

1.1. Сущность и классификация систем многостаночного обслуживания II

1.2. Анализ методов и методик нормирования

труда многостаночников

1.3. Анализ практики организации и нормирования труда многостаночников

2. КОМПЛЕКСНОЕ ОБОСНОВАНИЕ НОШ ТРУДА МНОГОСТАНОЧНИКОВ В ПОТОЧНОМАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

2.1. Порядок расчета норм труда многостаночников

2.2. Аналитический метод нормирования времени обслуживания рабочих мест

2.3. Обоснование последовательности обслуживания станков

2.4. Нормирование времени активного наблюдения.

Учет особенностей переходных процессов.
2.5. Методы установления оптимальных норм труда при групповом обслуживании станков
3. ОРГАНИЗАЦИЯ УСТАНОВЛЕНИЯ И ПЕРЕСМОТРА НОШ
ТРУДА МНОГОСТАНОЧНИКОВ ИЗ
3.1. Установление норм труда на этапе освоения производства
3.2. Рекомендации по использованию методики
в производственных условиях
3.3. Материальное стимулирование труда многостаночников
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Соглашаясь в принципе с этим определением, мы предлагаем исключить из него термин параллельной1, так как в системе многостаночного обслуживания параллельная работа станков сочетается с последовательной и наличие в определении термина параллельнопоследовательной работы включает в себя первый. В раскрытии сущности многостаночного обслуживания и характеристики структуры трудовых процессов многостаночников важную роль играет применяемая классификация их по различным признакам. По мнению большинства экономистов, выбор признаков классификации следует проводить исходя из задач организации и нормирования труда при многостаночном обслуживании. Такой подход, на наш взгляд, является правомерным, открывает возможности выбора объективных признаков классификации и всесторонней оценки их влияния на организацию трудовых процессов многостаночников. Однако приводимая в методической и научной литературе классификация 4. В приводимой классификации недостатком является также то, что основные ее признаки рассматриваются вне связи между собой. Некоторые авторы ограничиваются анализом только сущности того или иного признака, не раскрывая их значения и роли в построении тех или иных элементов трудовых процессов. В экономической литературе рассматриваются в основном такие признаки классификации, как разделение техники по уровню автоматизации, режим связи оборудования между собой в процессе работы, операции с различными их характеристиками и системы обслуживания станков. Как показал проведенный анализ, структуру трудовых процессов многостаночников по составу элементов можно с известным укрупнением разделить на три функциональные группы приемы ручной и машинноручной работы, переходы в цикле обслуживания и активное наблюдение за ходом технологического процесса. Исходя из этого, и должны формироваться признаки классификации рабочих мест многостаночников. Это тем более очевидно, что во многих случаях затраты по этим группам элементов в структуре времени занятости многостаночника равноценны или близки по значениям. По данным имеющихся исследований время на переходы при обслуживании станков достигает до процентов всего рабочего дня 4. Время активного наблюдения колеблется от 5 до процентов от основного времени при наблюдении за одним станком 4. Доля этих затрат в трудовом процессе постоянно повышается с возрастанием уровня автоматизации производства и расширением норм обслуживания. Как отмечает профессор Б. В.Власов, автоматизация процесса производства приводит к изменению характера работы, т. Это означает, что на ручные и машинноручные элементы приходятся остальные затраты труда. Следовательно, в признаках классификации должны быть более полно отражены состав и структура процессов труда многостаночников. Большинство авторов логично ввделязот такие признаки,которые характеризуют разделение техники и оборудования по уровню автоматизации. В этом заложен правильный методологический подход. Как известно, классики марксизмаленинизма в развитии техники видели исходный пункт в совершенствовании форм и методов организации живого труда. Труд разделяется и организуется различно, отмечал К. Маркс, в зависимости от того, какими орудиями он располагает 1. Для современного этапа развития производства характерно применение автоматизированной, полуавтоматизированной и неавтоматизированной техники. Разделение техники по уровню автоматизации позволяет учитывать особенности в построении трудовых процессов применительно к обслуживаемому оборудованию. При неавтоматизированном оборудовании в обслуживании преобладают затраты ручного и машинноручного труда. С повышением уровня автоматизации происходит количественное и качественное изменение в структуре трудового процесса. В количественном отношении идет процесс отмирания множества традиционных ручных и машинноручных простых приемов труда. Этот процесс ведет к увеличению норм многостаночного обслуживания, расширению сферы его применения и сопровождается в определенной степени интеллектуализацией физического труда.