Снижение техногенной углеводородной нагрузки на воздушную среду посредством коронного разряда

• Автор: Ермоловский, Алексей Владимирович
• Шифр специальности: 03.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 118 с. : ил.

Содержание
Введение

1. Методы защиты окружающей среды от углеводородных парогазовых выбросов

1.1. Адсорбция паров летучих органических соединений ЛОС.

1.2. Каталитическая очистка газов от ЛОС

1.3. Установки улавливания легких фракций УЛФ нефти.

1.3.1. Характеристика системы УЛФ.

1.3.2. Реальные сокращения выбросов нефти за счет применения систем УЛФ на промыслах

1.3.3. Применение систем УЛФ на нефтеперерабатывающих заводах

1.4. Улавливание газа из межтрубного пространства скважин.

1.5. Обогащение нефти легкими фракциями.

1.6. Стабилизация нефти.
1.7. Плазмохимическая утилизация органических отходов.
Выводы.
2. Экспериментальные данные и их обсуждение.
2.1. Определение индивидуального состава углеводородов Сз Сю во фракции нефти НК0С
2.1.1. Определение фракционного состава углеводородов С3Сю в пробе.
2.2. Основные закономерности окисления паров углеводородов в коронном разряде.
2.3. Идентификация основных газообразных продуктов окисления углеводородов в коронном разряде
2.4. Кинетика окисления углеводородов в коронном разряде
2.5. Возможный химизм трансформации смеси углеводородов с воздухом под действием коронного разряда.
2.5.1. Трансформация парафиновых углеводородов
2.5.2. Трансформация олефиновых углеводородов.
2.5.3. Трансформация ароматических углеводородов
2.6. Хроматомассспектрометрический и хроматографический анализ газа
на выходе из каплеуловителя экологическое обоснование.
3. Моделирование процессов окисление паров углеводородов в коронном
разряде.
Выводы.
3.1. Расчет экологоэкономического эффекта от внедрения разработанной технологии очистки отходящего газа от углеводородов
3.2. Требования безопасности.
Основные выводы
Литература


Наименьшие концентрации С ЛОС в очищаемом воздухе, при которых обеспечивается рентабельность рекуперационных установок, приведены в таблице 1. Таблица 1. Поглощение паров ЛОС можно проводить в стационарных неподвижных, кипящих и плотных движущихся слоях поглотителя, однако в производственной практике наиболее распространенными являются рекуперационные установки со стационарным слоем адсорбента, размещаемым в вертикальных, горизонтальных или кольцевых адсорберах. Рекуперационные установки с адсорберами периодического действия со стационарным слоем адсорбента работают по трем технологическим циклам четырех трех и двухфазному , . Четырехфазный цикл включает последовательно фазы адсорбции, десорбции, сушки и охлаждения. Адсорбцию проводят на активных углях. При десорбции из насыщенного адсорбента острым паром удаляют адсорбированные летучие органические соединения. При сушке нагретым воздухом из адсорбента вытесняют влагу, накапливающуюся в нем в фазе десорбции при конденсации части острого пара. Нагретый и обезвоженный поглотитель охлаждают атмосферным воздухом. Трехфазный цикл имеет отличие от четырехфазного в том, что исключается одна из последних фаз четырехфазного цикла, например процесс охлаждения адсорбента как самостоятельная фаза слой поглотителя охлаждают при адсорбции отработанным очищенным от паров ЛОС воздухом. Может исключаться и фаза сушки. В этом варианте после адсорбции производят нагрев насыщенного адсорбента горячим инертным газом с отводом паровой смеси в конденсатор. Такой процесс десорбции завершают затем продувкой слоя угля водяным паром. В последующей фазе охлаждения поглотитель обрабатывают холодным воздухом. Фазу сушки как самостоятельную стадию обычно исключают, если после десорбции адсорбент имеет относительно низкую влажность. В этом случае в фазе охлаждения достигается полная регенерация адсорбента. Двухфазный цикл включает две стадии операции адсорбцию и десорбцию. При этом процесс адсорбции совмещают с сушкой и охлаждением поглотителя. С ,. Выбор того или иного цикла работы рекуперационной установки определяется характером подлежащих улавливанию ЛОС, их содержанием в исходной паровоздушной смеси, особенностями и техникоэкономическими возможностями производства, в технологии которого происходит образование ЛОС. Считают, что при относительно высоких концентрациях паров ЛОС в паровоздушных смесях до нижнего концентрационного предела взрываемости рационально использовать четырехфазный цикл, в случае средних и малых концентрации 23 гм3 целесообразнее применять трехфазный цикл с исключением фазы охлаждения. Двухфазный цикл с адсорбцией паров из паровоздушной смеси при одинаковой температуре до С может быть принят для рекуперации несмешивающихся с водой растворителей, а двухфазный цикл с подогревом паровоздушной смеси до С нерационален в связи с работой поглотителя в этих условиях с пониженной активностью,. С целью гарантирования непрерывности рекуперационного процесса установка улавливания паров ЛОС должна включать как минимум два адсорбера периодического действия обычно их число составляет от 3 до 6 и более . Во избежание потерь ЛОС с прошедшими очистку отработанными, выхлопными потоками процесс адсорбции можно проводить путем передачи паровоздушной смеси, прошедшей основной адсорбер, в последовательно включаемый дополнительный адсорбер. В этом случае каждый из этих двух адсорберов последовательно играет роль головного или хвостового аппарата. Такой прием увеличивает расходы на транспорт паровоздушной смеси,. Рис. На рис. ЛОС из паровоздушных смесей. В соответствии с этой схемой паровоздушную смесь с содержанием паров ЛОС легкие фракции нефти, бутилацетат, бутиловый спирт, толуол или бензол, этиловый спирт, ацетон 56 гм3 вентилятором через калориферы подают в адсорберы, заполненные активным углем АР3, очищают в них и выбрасывают в атмосферу через выхлопную трубу. В начале процесса поглощения паровоздушную смесь в течение 2 ч подают в слой горячего и влажного поглотителя подогретой до С, в течение последующего времени нагрев не производят процесс насыщения длится 8 ч.