Эффективность различных способов обработки зерна ячменя с целью повышения его питательности

• Автор: Скляров, Леонид Алексеевич
• Шифр специальности: 03.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Дубровицы
• Количество страниц: 167 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ Стр

ВВЕДЕНИЕ

I. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ВОПРОСА.

1.1. Существующие способы обработки зерна, их классификация

1.2. Влияние физических и химических способов воздействия на изменение биохимических свойсте и санитарное состояние зерна

1.3. Изучение переваримости зерна, обработанного различными способами методами

1.4. Изучение переваримости зерна, обработанного различными способами, в опытах на жиеотных.

1.4.1. Переваривание крахмала.

1.4.2. Общий уровень и соотношение продуцируемых

1.4.3. Переваривание протеина

1.5. Откорм жвачных на рационах, содержащих зерно, обработанное различными способами .
1.6. Заключение по литературному обзору .
П. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
Ш. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА. ИССЛЕДОВАНИЙ
У. СОБСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
4.1. Модификация методики определения переваримости сухого вещества кормов
4.2. Переваримость зерна ячменя при разных параметрах обработки его каустической содой
4.3. Изменение химического состава зерна ячменя в результате различных способов обработки .
4.4. Переваримость сухого вещества зерна ячменя .
4.5. Определение энергетической ценности зерна ячменя
4.6. Научнохозяйственный опыт по откорму баранчиков .
Стр.
4.6.1. материал и методика исследований .
4.6.2. Состав и характеристика рационов .
4.6.3. Изменение живой массы животных
4.6.4. Мясная продуктивность подопытного молодняка .
4.6.5. Экономическая эффективность включения в рацион откармливаемых баранчиков обработанного зерна ячменя
4.7. Процессы пищеварения у жвачных животных при
включении в рационы зерна ячменя, обработанного способами фланирования и микронизации .
4.7.1. Методика проведения опыта
4.7.2. РубцоЕое пищеварение .
4.7.3. Уровень пищеварительной деятельности и состав дуоденального химуса
4.7.4. Переваривание и обмен питательных веществ
в желудочнокишечном тракте баранчиков
З АКЛЮЧЕН ИЕ
В Ы В О Д Ы
ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Плющение пропаренного верна следует проводить на гладких вальцах, так как липкость хлопьев после гидротермической обработки достигает 0 гНм2, но у зерна пленчатых культур она незначительна 5 гНм2 . При этом затраты корма на I кг прироста составили в первом случае 2,, а во втором 3, кг. Л.и. Надан с соавторами рекомендует расплющивать верно ячменя в хлопья толщиной 0,50,6 мм. Более тонкие хлопья отличаются низкой механической прочностью и как следствие имеют повышенную крошимость. После плющения зерно подвергают сушке до влажности. С . Одним из наиболее перспективных способов обработки герна является микронизация. При микронизации зерно, насыпанное тонким слоем на транспортерную ленту подается в зону действия инфракрасного нагревателя, длина волн 26 мк 7 8. Под действием проникающих в зерно лучей вызываются интенсивные резонансные колебания молекул внутри зерна, а результате зерно нагревается, давление внутри него повышается вследствие наделения водяного пара, верно размягчается, раздувается и трескается. Температура и время экспозиции различаются в зависимости от вида герна. Оптимальные температуры воздействия 05С ь период экспозиции варьирует от сек. Наряду с изучением и усовершенствованием физических способов воздействия на зерно изыскиваются и другие направления и подходы. Кним относится, например, обработка ферментными препаратами, амилосубтилином ГЗХ 6 и глюкаввмарином ПХ 9. Определенный интерес вызывает и использование химических реагентов в виде газа 0, 3 или раствора 7. Теоретические предпосылки английских исследователей о возможности и целесообразности скармливания зерна после его обработки каустической содой в цельном виде заключались б следующем, известно, что размолотое зерно в сравнении с цельным имеет большую переваримость и усвояемость. При этом снижение активной кислотности среды рубца оказывает отрицательное влияние на активность целлюлоэолитических микроорганизмов. Утверждается, что скармливание зерна, обработанного раствором УаОн позволяет замедлить скорость высвобождения крахмала и препятствует значительному понижению кислотности среды в рубце, ь то же время переваримость зерна не только не уменьшается, а Наоборот, возрастает в сравнении с размолом, ибо структура оболочек достаточно разрушена щелочью и не препятствует проникновению в зерно гидролитических ферментов, не уменьшается и потребление грубого корма в рационе 6. Необходимо указать, что в работах английских авторов 6, 0 1, 2 весьма кратко раскрываются практические вопросы процесса обработки, однако указывается, что фирма п бегпуп наметила выпуск технологической линии производительноствю тчас. Доза внесения варьируется в пределах г на I кг зерна в зависимости от его вида 5, 6. Применяемые способы обработки приводят к значительным биохимическим изменениям в зерне, в первую очередь, влияя на его углеводный и белковый комплекс. При разработке технологий приготовления кормов учитываются биологические требования животных. Глубокое и всестороннее изучение влияния на корм определенной обработки является непременным условием, предшествующим ее внедрению в производство 4, 9. Необходимо укавать, что гидротермическое воздействие на зерно является одним из основных приемов направленного изменения его исходных свойств на мукомольных и крупяных заводах. При этом стремятся усилить различие свойств оболочек и эндосперма На мукомольном эаводе основной целью процесса является снижение прочности эндосперма и повышение ее у оболочек, а на крупозаводе наоборот. Чем в большем размере удается вызвать эти изменения, тем в конечном счете, будет эффективность переработки зерна в муку или крупу . Проходящие при этом биохимические изменения в зерне достаточно полно изложены в фундаментальных работах советских исследователей , , , , , , , 7, 2, 1. Степень изменения химического состава и технологических свойств зерна определяется конкретным способом гидротермической обработки. На мукомольных и крупяных предприятиях применяется так называемая мягкня обработка. При этом в режиме скоростного кондиционирования температура не превышает с, а продолжительность пропаривания гречихи, овса и гороха 5, 12 и 2,5 мин.