Совершенствование производства синтетического этилового спирта методом прямой гидратации этилена : На примере ОАО "Уфаоргсинтез"

• Автор: Терентьев, Василий Сергеевич
• Шифр специальности: 02.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 138 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Литературный обзор

Глава 1 Предыстория ОАО Уфаоргсинтез бывший Уфимский завод синтетического спирта УЗСС
Глава 2 Мероприятия завода по увеличению производительности производства синтетического этилового спирта
2.1 Освоение проектной мощности и наращивание производства синтетического этилового спирта в годах

2.2 Наращивание мощности производства этилового спирта на УЗСС в годах

2.3 Наращивание мощности производства этилового спирта на УЗСС в годах

2.4 Наращивание мощности производства этилового спирта на УЗСС в годах

2.5 Наращивание мощности производства этилового спирта на УЗСС в годах

2.6 Производство этилового спирта на ОАО Уфаоргсинтез в годах

2.7 Положение УЗСС на фоне родственных предприятий на примере периода годы
Глава 3 Модернизация и реконструкция производства
3.1 Работы по совершенствованию катализатора гидратации этилена
3.2 Реконструкция узла гидратации этилена
3.3 Реконструкция и модернизация узла ректификации
этилового спирта
3.4 Мероприятия по снижению содержания полимеров
3.5 Утилизация газовых отдувок с колонн ректификации
Глава 4 Мероприятия по улучшению качества синтетического
этилового спирта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список использованной литературы


СбНб ЗИМАЗАЛРОЖЖИ 2 С2Н5ОН 2 С В промышленности для получения спирта пользуются не природным виноградным сахаром, а крахмалом картофеля, хлебных злаков, отходами сахарных заводов. Гидролиз древесины с последующим брожением Древесина состоит из целлюлозы, гемицеллюлозы пентозаны и гектозаны и лигнина. В состав древесины входят минеральные вещества зола, смолы, жиры, дубильные вещества и т. На целлюлозу приходится около половины массы древесины. Для получения спирта древесину обрабатывают гидролизуют серной и соляной кислотой. При этом из целлюлозы образуется глюкоза, которая проходит стадию спиртового брожения 8. При гидролизе концентрированной ной соляной кислотой получается раствор, содержащий до сахаров. Однако этот способ изза сильной коррозии оборудования, а так же трудностей при получение нашел широкого развития. Распространение получил в промышленности гидролиз древесины разбавленной серной кислотой. Этиловый спирт, получаемый на предприятиях целлюлознобумажной промышленности при сульфитной варке целлюлозы принято называть сульфитным спиртом 8. Сульфитный щелок отход целлюлознобумажной промышленности содержит сухого вещества, из которого приходится на сахара, 23 из которых могут сбраживаться, давая этиловый спирт. Катализатором процесса служит ортофосфорная кислота на шариковом носителе силикагели. Физическое растворение этилена в пленке кислоты. Активность катализатора в течение цикла его пробега постепенно снижается изза уноса фосфорной кислоты с проходящим через реактор потоком продуктов. Во избежании коррозии оборудования унесенной кислотой ее нейтрализуют с этой целью в парогазовый поток впрыскивают подщелоченный водноспиртовый конденсат. Степень превращения этилена за проход через реактор составляет 3,5 4,8. Непрореагировавший этилен возвращается в реактор рециркулирует, пары воды и спирта конденсируются в системе теплообменников и холодильников, а циркулирующий газ при этом охлаждается. Водноспиртовый конденсат отделяется от циркулирующего газа в сепараторах и направляется на ректификацию. Из всего количества вступающего в реакцию этилена , только превращается в этиловый спирт, а остальное в диэтиловый эфир, ацетальдегид уксусный альдегид, полимеры и другие. С целью повышения степени превращения этилена в спирт поддерживают высокую концентрацию этилена в циркулирующем газе более . Влияние температуры Любому времени процессу гидратации соответствует оптимальная температура, обеспечивающая максимальные текущую и суммарную производительность аппарата при минимальной себестоимости этилового спирта. Отклонение температуры от оптимальной на 5 С приводит к снижению производительности реактора примерно на 5, при этом соответственно возрастает расход пара, электроэнергии и катализатора на тонну спирта . Производительность реактора и себестоимость зависят от давления, при чем повышение давления в реакторе в пределах допустимого с точки зрения прочности действующего оборудования атм. Влияние величины циркуляции этилена Согласно литературным данным , при изменении величины циркуляции этилена от до тчас. Одновременно увеличивается расход пара высокого давления и катализатора на 1 т спирта, но снижается расход электроэнергии и так называемые условнопостоянные расходы. Зависимость основных показателей процесса от циркуляции этилена показана в таблице 1. Как видно, из таблицы 1, при повышении величины циркуляции существенно возрастает производительность аппарата, увеличиваются расходные коэффициенты и очень незначительно изменяется себестоимость этанола. Следовательно, оптимума по величине циркуляции в интервале тчас. Влияние концентрации этилена в циркулирующем газе Повышение концентрации этилена в циркулирующем газе при постоянной величине циркуляции способствует повышению производительности реактора и снижению расхода пара, электроэнергии. В то же время для поддержания более высокой концентрации этилена в газе необходимо увеличивать долю газа, выводимого из системы для удаления инертных примесей, что отрицательно влияет на себестоимость продукции. Согласно литературным данным , повышение концентрации этилена сверх нецелесообразно, т.