Разработка новых каталитических систем для процесса крекинга тяжелых нефтяных фракций

• Автор: Бабаев, Михаил Исидорович
• Шифр специальности: 02.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 134 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.

Глава 1. Каталитический крекингбазовый процесс нефтеперерабатывающих заводов.

1.1. Развитие процесса каталитического крекинга

1.2.Технологические основы процесса каталитического крекинга

Глава 2. Существующая технология и оборудование процесса каталитического крекинга в ОАО Салаватнефтеоргсинтез

2.1. Технология и аппаратурное оформление процесса

2.2. Реакторнорегенераторный блок установки каталитического крекинга

2.3. Опыт эксплуатации процесса и установки каталитического крекинга

Глава 3. Технологическое обоснование модернизации процесса каталитического крекинга

3.1. Основные цели модернизации процесса каталитического крекинга

3.2. Исследование процесса крекинга на катализаторе Ц
при перспективных условиях
3.2.1. Методики исследования катализатора Ц0 в процессе крекинга
3.2.2. Методика исследования регенерационных характеристик катализатра.
3.2.3. Определение оптимальных условий процесса крекинга тяжелого вакуумного газойля на катализаторе Ц0.
3.2.4. Регенерационные характеристики катализатора Ц0
3.3. Основные направления модернизации процесса каталитического
крекинга
Глава 4. Модернизация процесса каталитического крекинга в ОАО Салаватнефтеоргсинтез
4.1. Оптимизация процесса крекинга при использовании
катализатора Ц0.
4.2. Сравнение процесса крекинга тяжелого вакуумного газойля
на катализаторах Ц0 и Ц0.
4.3. Совершенствование реакторнорегенераторного блока
установок крекинга 1 и 2 типа 2.
Выводы.
Литература


В связи с этим в процессе крекинга стали применять цеолитсодержащие катализаторы содержание цеолита не более масс, которые обусловили значительный прирост выхода целевых продуктов процесса, особенно при переходе на крекинг тяжелого сырья. Для использования всех преимуществ цеолитсодержащего катализатора стали применять новые типы реакторнорегенераторных аппаратов вначале с кипящим слоем катализатора, а затем лифтреактор. Таким образом, процесс каталитического крекинга наиболее динамично развивающийся процесс нефтепереработки. В таблице 1. Российской Федерации. В настоящее время продолжается процесс интенсификации процесса каталитического крекинга на основе модернизации реактора и регенератора установок каталитического крекинга, упрощения конструкции реакторнорегенераторного блока, создания наиболее эффективных способов контактирования катализатора с сырьм и подготовки сырья с целью увеличения выхода целевых продуктов и повышения их качества . Технологические основы процесса каталитического крекинга. Целевым назначением процесса каталитического крекинга является получение высокооктанового компонента автобензина с октановым числом по исследовательскому методу свыше , а также компонента дизельного топлива, которое, хотя и уступает по качеству прямогонному газойлю, может быть использовано как компонент товарного продукта. Таблица 1. Л. Развитие мощности вторичных процессов в Российской Федерации. Мощность процессов г. Первичной переработки нефти, млн. При каталитическом крекинге образуется значительное количество газа, богатого пропанпропиленовой и бутанбутиленовой фракциями что позволяет использовать их для производства различных высокооктановых эфиров, алкилатов и других ценных компонентов моторного топлива 1,,. В процессе каталитического крекинга протекает большое число различных реакций, среди которых определяющее влияние на результаты процесса оказывают реакции разрыва углерод углеродной связи, перераспределения водорода, ароматизации, изомеризации, разрыва и перегруппировки углеводородных колец, циклизации, конденсации, дегидрирования, полимеризации олефинов, перемещения двойной связи и перестройки углеродного скелета олефинов 1,,. Проведение процесса крекинга в оптимальных условиях заключается в обеспечении максимального протекания желательных реакций для получения максимального выхода целевых продуктов с более высокими показателями качества. Для проведения процесса каталитического крекинга в оптимальных условиях необходимо с учетом аппаратурного оформления четко знать влияние технологических параметров на процесс, их взаимосвязь. Обычно к оперативным условиям проведения процесса крекинга относят массовую скорость подачи сырья, массовое отношение катализатор сырье, температуру крекинга и парциальное давление паров сырья. Рассмотрим влияние данных условий процесса крекинга на его показатели. Массовая скорость подачи сырья. Увеличение скорости подачи сырья уменьшает время контакта сырья с катализатором, т. Влияние времени контакта сырья и катализатора существенно зависит от аппаратурного способа создания этого контакта и типа применяемого катализатора. Уменьшение скорости подачи сырья увеличивает время крекингпроцесса, и тем самым повышает глубину превращения сырья при этом возрастают выходы легких продуктов газа и бензина и кокса . Таким образом, для различного типа установок каталитического крекинга и используемого катализатора и сырья должны быть подобраны оптимальные гидродинамические условия протекания процесса. Так, например, в реакторах с плотным кипящим слоем весовая скорость подачи сырья изменяется от 0,5 до 2,5 ч1, а при низкой скорости подачи сырья 0,51,0 ч1 перерабатывают сырье легкого фракционного состава и также сырье, содержащее много алкенов и ароматических углеводородов . В тоже время применение лифтреакторов и высокоактивных цеолитсодержащих катализаторов, требующих значительно меньшего времени контакта с сырьем для получения высокого выхода бензина и особенно повышения его октанового числа, позволило существенно увеличить скорость подачи сырья.