Разработка и исследование свойств новых материалов, получаемых полимеризацией акрилатов, содержащих растворенные полиуретановые и фторкаучуки

• Автор: Гресь, Ирина Михайловна
• Шифр специальности: 02.00.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 174 с. : ил.

Введение

Глава 1. Литературный обзор

1.1 Развитие исследований в области получения композиционных 9 материалов с использованием метакриловых мономеров

1.1.1 Композиты, получаемые методом привитой сополимеризации

1.1.2 Взаимопроникающие полимерные сетки

1.1.3 Поверхностная модификация материалов

1.1.4 Материалы со структурой молекулярных композитов

1.2.Использование метакриловых олигомеров в качестве временных

пластификаторов для полимерных композиций

1.3 Современные представления о структуре полимерных композитов и взаимосвязь со свойствами материалов

1.4 Особенности применения полиуретановых и фторкаучуков в растворных системах

1.4.1 Составы, содержащие удаляемый растворитель
1.4.2 Композиции, полученные путем совмещения полиуретановых и фторкаучуков с активными растворителями
1.5 Постановка задачи, актуальность и цель работы
Глава 2. Объекты и методы исследований
2.1 Объекты исследований
2.2 Методы исследований
Глава 3. Исследование свойств растворов каучуков в метакриловых
мономерах
3.1 Термодинамический анализ совместимости систем каучук метакрилат
3.2 Изучение фазовой стабильности мономерполимерных растворов и тройных систем
3.3 Исследование реологических свойств каучукакрилатных композиций в зависимости от концентрации раствора и содержания диметакрилатной добавки
Глава 4. Полимеризация метакриловых мономеров, содержащих
растворенные полиуретановые и фторкаучуки
4.1 Полимеризация каучукакрилатных растворов под действием
окислительновосстановительных систем
4.1.1 Термометрические исследования реакции полимеризации каучук акрилатыых систем в зависимости от состава композиции
4.1.2 Исследование влияния температуры на скорость редокс инициированной полимеризации каучукакрилатных систем
4.2 Фотоинициированная полимеризация полиуретан и фторкаучук акрилатных систем
4.2.1 Изучение кинетики фотоотверждения МПС в зависимости от состава исходной системы
4.2.2 ИКспектроскопические исследования фотополимеризации фторкаучук акрилатных систем
4.2.3 Влияние источника излучения на процесс фотополимеризации. Оценка 0 возможности получения ма териалов под действием видимого света
Глава 5. Структура и свойства каучукполиакрилатных композиционных
материалов
5.1 Особенности формирования структуры материалов при радикальной 5 полимеризации каучукакрилатных растворов
5.1.1 Исследование фазовой структуры композитов методом сканирующей 5 зондовой микроскопии
5.1.2 Изучение влияния природы диметакрилатного сомономера на степень 0 структурированности каучукакрилатных композитов
5.2 Оценка физикомеханических показателей и триботехнических 6 характеристик
5.3 Изучение тепло и термостойкости композитов
Глава 6. Направления предполагаемого использования разрабатываемых
каучукакрилатных композиций
6.1 Формирование покрытий на основе каучукакрилатных систем
6.1.1 Разработка фагоотверждаемых покрытий пониженной горючести
6.2 Разработка полимеризующихся адгезивов на основе каучукакрилатных 1 систем
6.3 Использование полиуретан и фторкаучукакрилатных систем в качестве 4 заливочных компаундов
Выводы
Список использованной литературы


Использование привитой сополимсризации позволяет подавить или даже полностью устранить такие отрицательные свойства данной группы материалов, как недостаточная стойкость к термоокислительной и световой деструкции, низкая гидрофильность, плохая окрашиваемость, малая ударная прочность в области температур ниже О С, значительное падение прочности и повышение относительного удлинения в условиях повышенной температуры, улучшить перерабатываемость в изделия . Совмещение метилметакрилата в комбинации со стиролом с пол и гетероарил енам и приводит к получению полимеров, обладающих высокими физикомеханическими и термическими характеристиками предел прочности на разрыв составляет от ,8 до ,5 МПа, модуль упругости при растяжении составляет от 0,3 до 2, МПа, относительное удлинение от 2,4 до 6 температура стеклования от 5 до 0С . Продукты привитой сополимеризации метакрилатов с каучуками также находят применение для создания композиционных материалов на основе пластифицированного и непластифицированного ПВХ, перерабатываемого в профили, листы, пленки и т. При повышении скоростей нагружения до ударных способность сохранения целостности материала зависит от удельной работы разрушения, характеризуемой ударной вязкостью материала, а снижение температуры эксплуатации еще более ужесточает условия при ударном нагружении. В качестве матричного полимера в данном случае могут выступать бутадиеннитрильные , бугадиенстирольные каучуки. Сополимеризацию каучука и прививаемого мономера ведут в водной среде в присутствии радикального маслорастворимого инициатора и высокомолекулярного диспергагора, при этом каучук предварительно смешивают без нагревания с ацетоном при их массовом соотношении 1 1, соответственно, маслорастворимым инициатором и прививаемым мономером, затем отгоняют ацетон, вводят водную среду и проводят прививочную полимеризацию. Продукты сополимеризации метакрилатов с крсмнийорганическими эластомерами применимы в качестве составной части рецептуры порошковых лаков в виде предварительно сшитых частиц кремнийорганического эластомера с органополимерной оболочкой. Подобная модификация позволяет повысить совместимость кремнийорганического модификатора с порошковыми лаками на основе термопластичных или термореактивных пластических масс, как например, эпоксидные, полиуретановые, акриловые и полиэфирные смолы. Прививку мономера производят способом эмульсионной полимеризации в присутствии радикальных инициаторов. Выделение привитых сополимеров из эмульсии производится посредством коагуляции латексов путем добавления соли, добавления полярных растворителей или посредством сушки распылением
Сополимеризация фторкаучука с метакриловыми мономерами в массе под действием окислительновосстановительных систем позволяет получать изделия, покрытия и пленки на основе фторкаучука свободнолитьевым формованием. Дополнительно используют раствор парафина в органическом растворителе, а формование осуществляют методом свободного литья с одновременной сополимеризацией, причем массовое соотношение фторкаучука и смеси алкилметакрилата и олигоэфиракрилата 0,1 0,4 1. Композиции на основе дивинилстирольных термоэластопластов с метакрилатными мономерами находят широкое применение в области получения эластичных фотополимерных печатных плат, характеризующихся повышенной фоточувствительностью, улучшенными физикомеханическими свойствами и стойкостью к действию органических растворителей. Процесс сополимеризации осуществляется в пленке под действием излучения УФдиапазона . С помощью привитой сополимеризации желатины с метилакрилатом получают материал, который может быть использован в составе фотографических слоев. Привитую сополимеризацию желатины с эфиром кислоты акрилового ряда проводят в водной среде при нагревании в присутствии персульфатного инициатора полимеризации . Биосовместимость метакриловых полимеров позволяет получать на их основе композиты медицинского назначения. Примером может служить получение графтсополимера метилметакрилата с хитозаном . Прививка ММА на хитозан осуществляется в растворе при С в неокисляющей атмосфере, инициатор Се IV.