+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование системы оперативно-производственного планирования в условиях многономенклатурного единичного и мелкосерийного производства

  • Автор:

    Фаткин, Анатолий Алексеевич

  • Шифр специальности:

    05.13.06

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2004

  • Место защиты:

    Ковров

  • Количество страниц:

    184 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Глава 1. Особенности оперативно-производственного планирования в многономенклатурном мелкосерийном и единичном производстве
1.1. Содержание оперативно-производственного планирования и его влияние на эффективность деятельности предприятия
1.2. Основные типы систем оперативно-производственного планирования
1.3. Оперативно-производственное планирование в единичном и мелкосерийном производстве
1.3:1. Многономенклатурное мелкосерийное и единичное производство как объект оперативного планирования
1.3.2. Особенности оперативно-календарного планирования и учета в единичном и мелкосерийном производстве
1.4 Исторические аспекты автоматизации оперативно--производственного планирования
1.5. История развития стандарта управления промышленным предприятием MRP II
1.6. Современные методы, планирования и управления.производством,
1.7. MRP II в среде CALS-технологий
1.8. MRP II в условиях единичного и мелкосерийного производства
Выводы к главе 1
Глава 2. Планирование единичного и мелкосерийного производства на базе стандарта MRP II
2.1. Планирование процесса изготовления производственного заказа
2.1.1. Планирование потребности в материалах
2.1.2. Формализация планирования потребности в материалах
2.2. Планирование потребности в производственных мощностях
2.2.1 Основные положения методики расчета загрузки производственных мощностей
2.2.2. Формализация планирования загрузки рабочих центров
Выводы к главе 2
Глава 3. Методические положения организации оперативно--производственного планирования в единичном и мелкосерийном производстве
3.1. Организация запуска заказов в производство
3.2. Схематическое представление заказа в системе планирования единичного производства
3.3. Организация производственного планирования на основе цикловых графиков изготовления заказов
3.4. Использование технологии штрих-кодирования в системе организации оперативного учета
Выводы к главе 3
Глава 4. Система оперативно-производственного планирования в КБ «Арматура» - филиале ГКНПЦ им. М.В. Хруничева
4.1. Общая характеристика предприятия КБ «Арматура» филиала ГКНПЦ им. М.В. Хруничева
4.2. Совершенствование процесса оперативно-производственного планирования
4.3. Информационная модель системы оперативно-производственного планирования
4.4. Техническое обеспечение системы оперативно--производственного планирования
Выводы к главе 4
Заключение
Список литературы
Список сокращений
Приложения
Эффективность функционирования современного промышленного предприятия определяется системой управления и во многом — системой внутрифирменного оперативно-производственного планирования. От того, насколько гибко система производственного планирования реагирует на изменяющуюся; конъюнктуру рынка,, в значительной, мере зависит конкурентоспособность предприятия.
В современных рыночных условиях система оперативнопроизводственного планирования предприятия должна быть ориентирована на получение запланированных показателей, обеспечивающих высокий совокупный доход. Снижение объемов производства, необходимость равновесия спроса и предложения на выпускаемую продукцию, требование быстрого изменения объема выпуска при снижении или повышении рыночного спроса, возможные, отклонения фактического хода производства от оперативных планов-графиков и другие рыночные факторы значительно повышают роль и значение внутрифирменного оперативно-производственного планирования в осуществлении многих важных функций современного менеджмента.
Совершенствование оперативно-производственного планирования представляет собой-; первоочередную и актуальную задачу во всех отраслях промышленности вообще и на машиностроительных заводах единичного и мелкосерийного типов производства, в, частности. В числе предприятий Европы и России доля единичного и мелкосерийного производства в настоящее время составляет 75-85% [13]. Специфические особенности организации данных типов производства оказывают существенное влияние на процесс оперативного планирования и через него — на эффективность производства в целом. Разнообразие номенклатуры выпускаемой продукции, ее частая сменяемость, повышенные требования к качеству, а также все более сжатые сроки изготовления определяют жесткие ограничения на возможность использования традиционных подходов и выступают в роли определяющих факторов при построении системы оперативно-производственного планирования.
Глава 2. Планирование единичного и мелкосерийного производства на базе стандарта MRP II
Исходя из потребности повышения эффективности, целью настоящей главы является формирование основ совершенствования методов ОПП в условиях ЕМП. Подцелями являются:
- совершенствование методов планирования производственных заказов, а также минимизация времени их выполнения;
- совершенствование методов планирования производственных мощностей.
2.1. Процедуры планирования процесса изготовления производственного заказа
2.1.1. Планирование потребности в материалах.
Исходя из цели настоящей работы, необходимо более подробно рассмотреть механизм планирования потребности в материалах.
Согласно APICS [13]: «Планирование потребности в материалах (MRP) — это совокупность методик, использующих для расчета потребности в материалах данные спецификаций, данные о запасах и главный календарный план производствам MRP формирует рекомендации- по>-запуску заказов на-пополнение-запасов материалов, а также формирует рекомендации по перепланированию открытых заказов в том случае, если дата выполнения заказа и дата, когда получаемые по заказу изделия необходимы, не совпадают. Календарное планирование по MRP начинается с номенклатурных позиций, указанных в MPS, и определяет:
1) количество всех компонентов и материалов, необходимое для производства этих изделий;
2) дату, когда необходимы эти компоненты и материалы.
Календарное MRP выполняется путем "разворачивания" спецификации с
учетом запасов, имеющихся на складе или в открытых заказах, откладывая чис-

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.255, запросов: 967