Совершенствование механизма рационального управления производственными запасами : на примере ОАО "АВТОВАЗ"

• Автор: Щёголев, Владислав Михайлович
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Тольятти
• Количество страниц: 220 с. : ил.

Глава 1. Элементы и механизмы процесса управления производственными запасами

1.1. Сущность управления производственными запасами

1.2. Элементы и механизмы системы управления производственными запасами

1.3. Методы и технологии управления производственными запасами

1.4. Оценка эффективности управления производственными запасами

Глава 2. Оценка эффективности организации управления производственными запасами на ОАО «АВТОВАЗ»
2.1. Анализ общего состояния системы управления производственными запасами ОАО «АВТОВАЗ»
2.2. Организационно-технологическая оценка системы управления производственными запасами ОАО «АВТОВАЗ»
2.3. Анализ технико-экономических показателей системы управления производственными запасами ОАО «АВТОВАЗ»

Глава 3. Совершенствование системы управления производственными запасами

3.1. Модель и механизм рационального управления производственными запасами

3.2. Методика управления материальными потоками
3.3. Методика управления неактуальными запасами
Заключение
Список литературы
Приложения:
Приложение № 1. Факторы, влияющие на величину производственных запасов
Приложение № 2. Оценка факторов, влияющих на производственные
запасы
Приложение № 3. Подходы к взаимоотношениям предприятия
с поставщиками
Приложение № 4. Резервы экономии по направлениям
совершенствования управления производственными запасами
Приложение № 5. Методы регулирования производственных запасов
Приложение № 6. Функциональная матрица технологий
интегрированного управления
Приложение № 7. Технологии интегрированного управления
Приложение № 8. Показатели оценки эффективности управления
производственными запасами по подсистемам СУПЗ
Приложение № 9. Качественный и количественный анализ уровней
зрелости ключевых процессов на ОАО «АВТОВАЗ»
Приложение № 10. Взаимосвязи в механизме рационального управления
производственными запасами
Приложение №11. Общая схема методики управления материальными потоками в СУПЗ

Актуальность темы исследования. Управление производственными запасами играет значительную роль в повышении эффективности функционирования промышленных предприятий, повышения их конкурентных позиций на рынке. Данная функция управления носит комплексный, системный характер, качество реализации которой обусловливает эффективность производственной деятельности и компании в целом.
Производственные запасы в современных условиях становятся одним из наиболее важнейших факторов, определяющих эффективность и прибыльность компаний. От того, как организовано управление производственными запасами, во многом зависит не только ход производства, но и величина материальных средств, отвлекаемых из сферы обращения, а также уровень обслуживания производств-потребителей и, таким образом, опосредованно определяет уровень удовлетворения конечного потребителя.
В существующей ситуации перед руководством предприятий стоит задача найти сбалансированное решение между чрезмерно большими производственными запасами, но позволяющими обеспечить непрерывность хода производства в течение определенного цикла, и низким уровнем издержек на поддержание запасов, создающим потенциальный дефицит материальных ресурсов.
В то же время, при возможном равенстве ценностей предлагаемой продукции в конкурентной борьбе преимущество получают фирмы с более низкими издержками, более высоким уровнем обслуживания и качеством продукции.
Это заставляет предприятия изыскивать резервы снижения затрат, значительная часть которых, как показывает практика, сосредоточена в системе управления производственными запасами (СУПЗ).
В этой связи, необходимость совершенствования системы управления производственными запасами на крупных многономенклатурных предприятиях через формирование механизма рационального управления на каждом этапе процесса управления запасами и выявления взаимосвязанных решений по эффективному распределению по группам потребителей ресурсов, является, несомненно, актуальной и своевременной проблемой.

Существующая практика требует внесения в базовую модель дополнительных ограничений. Так, в ряде случаев издержки хранения могут превышать издержки, связанные с отсутствием запасов в течение непродолжительного периода времени. Учет дефицита в модели достигается за счет ввода ограничения, учитывающего непродолжительный дефицит материальных ценностей. При этом в целевую функцию оптимизации базовой модели (формула 1.1) добавляются издержки (потери) от дефицита (Ид), а сама функция принимает вид:
Сох5 , (<7-б)2 , С2 • /1
Р = Из + Их+Ид = + Ах— +с1х. >тт (1.5)
д 2xq 2х<)г
где Ид - издержки, связанные с отсутствием продукции.
с! - стоимость отсутствия запаса единицы материала в течение года,
й - уровень дефицита;
(ц-О) - максимальный уровень запаса.
В статической детерминированной модели при учете затрат на дефицит изменяется формула определения оптимального размера заказа, которая принимает следующий вид:
2хСох5 ,,
додеф= (1.6)
ПУр
где р - плотность убытков из-за неудовлетворенного спроса.
Кроме того, часто поставщики сырья и продукции для увеличения своего сбыта применяют скидки «на количество», что накладывает новые ограничения на модель отыскания оптимальных решений в области запасов. При учете скидок, базовая целевая функция увеличивается на сумму стоимости покупаемых материалов {Sy.ll) и принимает следующий вид:
Р = И3+8хЦ + Их = ^^- + 8хЦ+^--+ тіп (1.7)

где Ц - цена единицы сырья (или материала).
При принятии решений требуется учитывать фактор неопределенности. Это возможно при использовании стохастических моделей управления запасами, которые основаны на определении закона распределения или плотности вероятностей. Целевую функцию оптимизации в данном случае сводят не к минимизации суммы затрат, которые в данных моделях являются случайными величинами, а к