Разработка и внедрение системы управления производством инновационной продукции на машиностроительном предприятии

• Автор: Карпов, Владислав Владимирович
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 179 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1 Теоретико-методические основы исследования инновационной деятельности промышленных предприятий
1.1 Экономическое содержание, направления, функции и факторы инновационной деятельности промышленных предприятий
1.2 Система показателей эффективности производства инновационной продукции машиностроения
1.3 Экономический механизм производства инновационной продукции машиностроения в условиях сотрудничества финансового, промышленного, страхового капиталов
2 Анализ системы управления инновационной деятельностью на промышленном предприятии в современных условиях
2.1 Экономический анализ опыта ’взаимодействия (кооперации) машиностроительных предприятий при производстве наукоемкой продукции
2.2 Экономический анализ опыта разработки методов эффективного ресурсного обеспечения производства продукции машиностроения
2.3 Исследование опыта распределения экономического эффекта между производителями и потребителями инновационной продукции машиностроения
3 Направления повышения эффективности производства инновационной продукции на промышленном предприятий в условиях высокодинамичной внешней среды
3.1 Разработка организационно-экономического механизма производства ГТЭУ-18 в условиях широкой внутренней межотраслевой кооперации
3.2 Разработка схемы сетевого планирования и управления ходом производства и реализации ГТЭУ-

3.3 Оценка эффективности схемы распределения экономического эффекта между производителями и потребителями при различных вариантах
ресурсного обеспечения производства и реализации ГТЭУ-
Выводы и предложения
Список использованной литературы
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследования. Стратегическим направлением развития экономики России является формирование инновационной экономики, что предполагает: увеличение объема производства товаров и услуг за счет обновления ресурсного потенциала отраслей и внедрения информационных технологий; формирование развитой инфраструктуры, обеспечивающей воспроизводство национальных информационных ресурсов; разработку и внедрение в практику инноваций различного функционального назначения; создание гибкой системы опережающей подготовки и переподготовки квалифицированных специалистов. Успешное функционирование национальной инновационной системы, в свою очередь, предполагает приоритет государственной политики в развитии образования, науки и технологий, в создании благоприятных институциональных условий для инновационного роста; интеграцию в глобальную инновационную сферу; наличие конкурентоспособного предпринимательского сектора, представленного крупными корпорациями, которые сохраняют лидирующие позиции по объемам инвестиционных расходов в реальный сектор экономики, осуществляют модернизацию производства, а также многочисленными малыми и средними предприятиями, стимулирующими процессы внедрения, тиражирования и распространения инноваций.
Место России в мировых инновационных процессах пока не адекватно имеющемуся в стране интеллектуальному и образовательному потенциалу. Дальнейшая консервация сложившейся ситуации чревата потерей перспектив роста национальной конкурентоспособности на мировых рынках наукоемкой продукции, необратимым отставанием при переходе ведущих мировых держав на технологии постиндустриальных укладов.
Развитие рыночных отношений, процесс консолидации рынков, глобализация, переход постиндустриальному этапу сопровождается значительным ростом насыщенности рынков товаров и услуг, что ужесточило конкуренцию между хозяйствующими субъектами, поставив

Таблица 1.
Классификация организационно-экономического механизма управления производством промышленного предприятия
Организационно-экономические механизмы управления производством инновационной продукции
Организационные механизмы Экономические механизмы
Временные (направленные на сокращение времени производственных процессов и производственного цикла в целом) Структурные (в области оптимизации структуры производства) В сфере финансирования про изводствен ных процессов и снабжения В сфере производства В сфере распределения
1. Упрощение кинематической схемы изделия, его конструкции, повышение уровня блочности для изделии крупносерийного и массового производства. 2. Упрощение и совершенствование технологических процессов изготовления изделия. 3. Унификация и стандартизация составных частей изделия, его конструктивных элементов, элементов технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства. 4. Углубление подетальной, технологической и функциональной специализации на основе унификации и увеличения программы выпуска изделий и их составных частей. 5. Сокращение удельного веса механически обрабатываемых деталей. 6. Соблюдение принципов рациональной организации производственных процессов: пропорциональности, параллельности, непрерывности, прямоточ-ности, ритмичности и др. 7. Механизация и автоматизация учета времени, контрольных и транспортно-складских операций. 8. Сокращение времени естественных процессов путем замены их соответствующими технологическими процессами. 9. Сокращение межоперацнонных перерывов. 10. Увеличение удельного веса технически обоснованных норм времени, норм обслуживания, норм расхода ресурсов. 11. Стимулирование экономии времени и выполнения требований по качеству. 12. Сетевое планирование. 1. Развитие специализации и кооперирования производства. 2. Оптимизация количества и размеров производственных подразделений предприятия. 3. Обеспечение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями. 4. Обеспечение конструктивной однородности выпускаемой продукции. 5. Обеспечение компонентов производственной структуры предприятия принципам пропорциональности по производственной мощности, по уровню прогрессивности технологических процессов, уровню автоматизации, квалификации кадров, качества и других параметров. 6. Повышение уровня автоматизации производства. 7. Реинженсрннг бизнес процессов. 1. Управление процессом формирования товарно-материальных запасов с целью минимизации затрат: рыночные механизмы снижения закупочных цен на сырье н материалы, минимизация затрат на транспортировку и хранение запасов, снижение организационных затрат при совершении закупочных операций. 2. Использование специальных схем финансирования: разработка оптимального графика привлечения ресурсов, лизинговое финансирование. 3. Стимулирование сотрудников отдела снабжения в целях снижения затрат на поставку сырья и материалов. 4. Стимулирование поставщиков повышать качество продукции и точность поставок (системы штрафов). 1. Оптимизация уровня и структуры запасов. 2. Формирование инвестиционной политики обновления производственных мощностей. 3. Выявление и экономическая оценка производственных рисков. Экономическая оценка мероприятий по устранению и минимизации производственных рисков. 4. Оптимизация использования производственных мощностей на основе долгосрочного планирования производства. 5. Сценарный экономический анализ различных вариантов реализации производственной программы и выбор оптимального с экономической точки зрения сценария развития производственных процессов и организационной структуры производства. 6. Использование проект-менеджмента в принятии решений в области производства. 1. Оптимизация ассортимента выпуска продукции в целях максимизации финансовых результатов деятельности предприятия. 2. Повышение ценовой премии за продукцию на основе точного исполнения условий поставки и повышения дисциплины отгрузки и транспортировки продукции. 3. Расширение производства за счет расширения рынка сбыта продукции за счет использования гибких финансовых схем: определение удобной для покупателя схемы оплаты продукции, заключение лизинговых сделок, факторинга и др. 4. Формирование системы послепродажного гарантийного и негарантнйного обслуживания покупателей с целью расширения рынка сбыта и получения дополнительных доходов.