Разработка методических подходов по совершенствованию организации и управления производством на прямоточных линиях машиностроительных предприятий

• Автор: Волкова, Марина Владимировна
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 129 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Теоретико-методические основы организации и управления производством на предприятиях машиностроения

1.1. Управление производством как основа системы управления предприятием

1.2. Основные принципы организации и управления производственным процессом

1.3. Организация поточного производства как основа повышения эффективности работы предприятия

2. Анализ проблем организации планирования на поточных и прямоточных линиях

2.1. Организация планирования- на поточных и прямоточных линиях

2.2. Проблемы оперативно-календарного планирования на однопредметных прямоточных линиях
2.3. Методические подходы к решению задач оптимизации планирования производства на прямоточных линиях
3. Повышение эффективности функционирования прямоточной линии на основе формирования ее локального ритма
3.1. Разработка методического подхода уменьшения уровня оборотных переходящих запасов на прямоточной линии
3.2. Оценка эффективности использования организации работы многостаночников на прямоточной линии
3.3. Разработка методического подхода к организации работы прямоточной линии на основе расчетов локальных ритмов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И
ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследования. Основная цель экономической стратегии предприятия, работающего в рыночных условиях,
сформулирована как создание и поддержание его устойчивого конкурентного преимущества за счет реализации нововведений по снижению затрат, выпуску новой продукции, организации производства и управления. Однако без эффективной организации управления производственными ресурсами указанную цель не достигнуть и не обеспечить поддержание конкурентных преимуществ предприятия на рынке. Решение таких задач осуществляется в рамках производственного менеджмента.
В рыночных условиях одним из направлений достижения конкурентных преимуществ предприятий промышленности является снижение затрат на производство. Такое снижение может быть осуществлено и за счет повышения эффективности организации производства на основе процессных подходов, в которых можно использовать принципы поточного производства.
Поточное производство организуется на основе непрерывных поточных линий. На таких линиях длительность операций примерно одинакова (отклонение ± 10-12 %) и определяется ритмом линии. Поточное производство является передовой, наиболее эффективной формой организации производственного процесса и позволяет снизить себестоимость продукции в 2 раза, чем затраты на производство такого же изделия в условиях крупносерийного производства, в 3-4 раза в условиях мелкосерийных предприятий. Этим объясняется стремление заводов серийного, крупносерийного производства в организации предметнозамкнутых участков на принципах организации работы прямоточных (прерывно-поточных) линий, на которых длительность операций не равна ритму линии.

Таким образом, совершенствование производственной структуры идет по пути укрупнения участков и цехов, построения их по предметнозамкнутому принципу. Это важно для процессного подхода, для организации экономического управления процессами, служит основой эффективной организации производства с учетом использования принципов массового типа производства.
В настоящее время на заводах серийного, крупносерийного производства нет должных объемов производства, поэтому организация поточных линий не имеет смысла. Однако организация прерывных поточных линий вполне допустима. На таких линиях длительности операций отличаются друг от друга, в связи с чем возникают проблемы организационного и экономического характера — задачи согласования работ на операциях, организации работы многостаночников, уменьшения оборотных запасов. При этом, как показано в работе, остались нерешенными многие проблемы.
Отсюда построение методических подходов к совершенствованию и повышению эффективности управления производством на прямоточных линиях является важной научной и практической задачей, решение которой способствует существенному росту экономического эффекта в производстве.
Степень изученности и разработанности проблемы. Разработке научно-практических основ и положении организации и управления на прямоточных линиях в промышленности посвящены не столь многочисленные исследования как для поточных линий массового производства. Это объясняется сложностью проблем организации и планирования работы на прямоточных линиях. Исследователи столкнулись со сложной задачей организации на прямоточной линии работы многостаночников, решение которой не удавалось представить достаточно простой схемой, приемлемой для практики. Это еще раз подтверждает актуальность выбранной темы исследований.

месяц можно поставить задачу по выпуску определенного ассортимента, количества, качества и стоимости деталей. Перед руководителем же цеха могут стоять задачи по производству определенного количества изделий при заданных издержках на их производство, снижения процента брака, текучести рабочей силы, закупки и установки нового оборудования, осуществления переустановки действующего оборудования к
определенному сроку и т.д. Это количественные показатели цели коллектива. Качественные показатели цели (степень социальной защищенности коллектива, уровень мотивации коллектива к инновационному процессу и т.п.) имеют более неопределенный характер и отражают задачи коллектива в общем виде на заданный.период: год, квартал, месяц.
Реализация целей и задач в каждом из цехов основного производства требует четкой и строгой регламентации их работы, согласованного взаимодействия трудовых коллективов по изготовлению продукции. Это достигается на основе изучения- фактического состояния производства и выработки соответствующих решений.
Любой цех в каждый плановый период характеризуется определенной производственной ситуацией, которая непосредственно влияет на выполнение поставленной цели. Не учитывать эту ситуацию нельзя. Поэтому важным фактором в процессе управления является оценка фактического состояния производства в каждом цехе и определение путей преодоления возникших в ходе производства противоречий между целью и сложившейся производственной ситуацией. В соответствии с этим определяются конкретные задачи каждого цеха, которые учитывают максимальные возможности по реализации поставленных целей.
Заключительным этапом процесса управления является выработка и принятие управленческих решений, в которых устраняются указанные выше противоречия, намечаются пути организационного обеспечения для выполнения задач.