Разработка научно обоснованных технических решений по повышению точности поковок, создание на их основе и промышленное внедрение тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов

• Автор: Крук, Александр Тимофеевич
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 435 с. : ил.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ РАЗВИТИЯ КОНСТРУКЦИЙ
ТЯЖЕЛЫХ КРИВОШИПНЫХ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫХ
ПРЕССОВ
1.1. Основные направления и анализ развития конструкций КГШП отечественных и зарубежных фирм
1.2. Анализ конструкций и тенденции развития тяжелых КГШП
1.3. Анализ конструкций механизмов регулирования параметров КГШП
1.4. Технические и экономические проблемы создания тяжелых КГШП
1.5. Состояние теории, экспериментальных исследований и методов проектировочного расчета КГШП
1.6. Основные результаты и выводы. Цель и задачи работы
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ТЯЖЕЛЫХ КРИВОШИПНЫХ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫХ
ПРЕССОВ
2.1. Влияние параметров технологического процесса штамповки на конструктивные схемы и конструкции КГШП
2.2. Аппроксимация и определение типовых технологических графиков нагрузки КГШП
2.3. Исследование влияния жесткости КГШП на точность штампуемых поковок
2.4. Исследование влияния жесткости КГШП на его энергосиловые
и геометрические параметры

2.5. Анализ и обоснование способов повышения точности штампуемых поковок на КГШП с учетом параметров технологического процесса штамповки (температуры и массы заготовки)
2.6. Разработка физических и математических моделей и исследование системы управления регулированием закрытой высоты
от параметров технологического процесса
2.7. Исследование параметров пресса при штамповке до упора
2.8. Математическое моделирование и исследование динамического состояния прессов
2.9. Математическое моделирование контактного взаимодействия и напряженно-деформированного состояния единой системы деталей КГШП и штампа
2.10. Основные результаты исследований и выводы по главе
3. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ И СОЗДАНИЕ ТЯЖЕЛЫХ КРИВОШИПНЫХ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫХ ПРЕССОВ
3.1. Обоснование конструкции и параметров тяжелых КГШП
3.2. Разработка системы подрегулирования закрытой высоты пресса
3.3. Разработка конструкций и создание гаммы тяжелых КГШП
3.4. Создание и развитие производственно-технологической и метрологической базы производства тяжелых КГШП
3.5. Анализ прогнозируемых параметров тяжелых КГШП
3.6. Основные результаты и выводы по главе
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ВНЕДРЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ
КГШП
4.1 .Цели и задачи экспериментальных исследований
4.2. Исследование жесткости пресса и элементов его конструкции
4.3.Исследование динамических нагрузок в силовых элементах

конструкции пресса и его привода
4.3.1. Методика проведения исследований
4.3.2. Исследование динамических характеристик пресса силой
125 МН
4.4. Исследование пресса при эксцентричном нагружении
4.5. Исследование потерь энергии в главном исполнительном механизме и приводе прессов
4.6. Исследование имитационной модели механизма подрегулирования закрытой высоты пресса
4.7. Исследование энергосиловых параметров типовых поковок тяжелых кривошипных прессов
4.8. Анализ и сопоставление результатов теоретического и экспериментальных исследований
4.9. Промышленное внедрение тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов
4.10. Основные результаты и выводы по главе
5. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ КРИВОШИПНЫХ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫХ ПРЕССОВ, ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗРАБОТКИ И СОЗДАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ И СВЕРХТЯЖЕЛЫХ КГШП
5.1. Разработка методики проектировочных расчетов тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов
5.2. Показатели сравнения, как оценка возможностей развития и совершенствования КГШП
5.3. Разработка размерного ряда и ГОСТа кривошипных горячештамповочных прессов
5.4. Перспективные направления повышения точности штампуемых

применение нашли только механизмы регулирования закрытой высоты пресса.
Механизмы регулирования закрытой высоты применяют во всех кривошипных прессах за исключением некоторых типов ножниц, многопозиционных автоматов, где для удобства наладки эти механизмы встраивают в инструмент на каждой позиции штамповки.
На рис. 1.8 приведена классификация механизмов регулирования [65] закрытой высоты кривошипных прессов.
Рис. 1.8. Классификация механизмов регулирования закрытой высоты кривошипных прессов
Механизмы регулирования закрытой высоты могут выполнять две основные функции: компенсировать упругие деформации машины и износ инструмента и обеспечивать возможность установки на один пресс инструментов, имеющих различную закрытую высоту. В КГШП эти механизмы выполняют только первую функцию. Одновременно две функции выполняются только в листоштамповочных прессах, где жесткость собственно инструмента практически не влияет на жесткость системы пресс — инструмент.
В КГШП, где жесткость влияет на точность штампуемых поковок, применяют клиновые механизмы регулировки закрытой высоты и механизмы регулировки с помощью эксцентриковых втулок и осей.