Технологическое обеспечение качества поверхности и производительности ППД роликами

• Автор: Отений, Ярослав Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1988
• Место защиты: Караганда
• Количество страниц: 202 с. : ил.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА О ВЛИЯНИИ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ППД РОЛИКАМИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
1.1. Анализ конструктивно-технологических параметров, формирующих качество поверхности при обработке ППД роликами II
1.E. Взаимосвязь между конструктивно-технологическими параметрами обработки и геометрией контактной зоны
1.3. Влияние конструктивно-технологических параметров обработки и размеров детали на качество обработанной поверхности

1.4. Проскальзывание в контактной зоне

1.5. Влияние напряженно-деформированного состояния в очаге деформации на качество поверхностного слоя
вывода
2. АНАЛИЗ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ СООТНОШЕНИЙ КОНТАКТНОЙ ЗОНЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ОБРАБОТКИ

2.1. Решение задачи нахождения полуширины контактной зоны

от конструктивно-технологических параметров обработки

2.2. Анализ зависимости полуширины контакта от конструктивно-технологических параметров
2.3. Определение геометрии деформирующего ролика по заданным форме и размерам контактной зоны
2.4. Определение объема контактной зоны, площади поверхности контакта, площади контакта для роликов произвольной конфигурации
ВЫВОДЫ

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ГРАНИЧНЫХ СКОРОСТЕЙ ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА И КОНТАКТНЫХ ЯВЛЕНИЙ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ
3.1. Исследование влияния конфигурации ролика, его размеров и положения относительно детали на проскальзывание в контактной зоне
3.2.1.Анализ зависимостей для определения проскальзывания
3.2. Пластическое течение металла при различных случаях качения ролика
3.2.1. Перемещение точек деформируемой поверхности при условии прилипания
3.2.2.2. Перемещение точек деформируемой поверхности перпендикулярно поверхности ролика
3.3. Сравнение различных случаев упруго-пластического течения металла и определение действительного перемещения точек деформируемой поверхности
3.4. Определение напряженного состояния в контактной зоне
3.5. Зависимости вытекающие из формул для проскальзывания
и напряженного состояния в контактной зоне
3.5.1. Определение усилия само затягивания
3.5.2. Определение количества тепла, вьщеляемого в контактной зоне
3.6. Определение глубины упрочненного слоя для роликов произвольной конфигурации
3.6.1. Анализ влияния закона распределения напряженного состояния в контактной зоне на глубину упрочнения
ВЫВОДЫ
4. МЕТОДИКА, УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Выбор обрабатываемых материалов, характеристика образцов, оборудование и оснастка

4.2. Инструмент для проведения экспериментальных исследований
4.3. Методика определения глубины внедрения деформирующего ролика и упругого восстановления материала детали
4.4. Методика определения проскальзывания
4.5. Результаты экспериментального исследования проскальзывания
4.6. Результаты исследования шероховатости
4.7. Результаты экспериментального исследования глубины внедрения ролика в деталь
ВЫВОДЫ
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И КАЧЕСТВА
ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
5*1. Анализ работы базового и внедренного инструментов в
производственных условиях
5.2. Устройства и инструменты для упрочняюще-чистовой обработки цилиндрических поверхностей, внедренные в производство
5.3. Обоснование оптимальной формы опорного конуса в многороликовых ротационных инструментах для обработки деталей

5.4. Инструменты перспективные для внедрения в производство
5.5. Выбор конструктивно-технологических параметров ППД роликами
ВЫВОДЫ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Схема для определения полуширины с учетом высоты волны металла
Рис.2