Исследования в области стружковой и порошковой металлургии

• Автор: Дорофеев, Ю. Г.
• Шифр специальности: 05.00.00
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1966
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 308 с. +Прил. (273 с. )

Глава I. Металлическая стружка и процессы, протекающие

при ее нагреве

§ I. Особенности строения элементов металлической

стружки и ее химического состава

а.Характеристика металлической стружки как исходного материала для производства шихтовых брикетов и металлокерамических изделий

б. Отходы абразивной обработки

в.Строение элементов стружки 20 § 2. Нагрев стружки и “его место в технологии брикетирования
§ 3. Определение вида соединений & и Мп в окисленной и восстановленной чугунной стружке
§4. Исследование окислительно-восстановительных процессов, протекающих при нагреве чугунной стружки
§ 5. Исследование процесса восстановления окислов железа в окисленной чугунной стружке на промышленной установке завода "Ростсельмаш"
§ 6. Обсуждение результатов исследований окислительновосстановительных процессов, протекающих при нагреве чугунной стружки
§ 7. Исследование окислительных процессов при нагреве
стальной стружки
а. Методика проведения исследований
б. Окисление сухой стружки
в. Особенности окисления стружки, содержащей масло
и эмульсию

г,Количественное распределение окислов
§ 8. Стружка сплавов цветных металлов
а. Влияние нагрева на химический состав стружки сплавов на медной основе
б. Стружка легких металлов
Выводы
Глава II. Характеристика брикетов горячего брикетирования как шихтового материала
§ I. Основные требования, предъявляемые к свойствам
стружковых брикетов
§ 2. Значение плотности и прочности стружковых брикетов при оценке их качества
§ 3. Исследование влияния плотности брикетов на угар
металла
§ 4. Исследование теплопроводности стружковых брикетов
В I |'0й^с^едование электросопротивления стружковых брикету
Глава III, Исследование особенностей процессов плавки с
применением стружковых брикетов
§ I. Переплавка чугунных брикетов в вагранках взамен
чугунного лома
а. Направления переработки чугунной стружки
б. Плавки в экспериментальной вагранке
в. Опытные плавки на заводе "Ростсельмаш"
г. Опытные плавки на заводе "Нефтемаш"
д. Основные результаты опытных и производственных плавок чугунных брикетов
§ 2. Плавки брикетов из стружки углеродистой стали в
сталеплавильных печах
а. Направления переработки стальной стружки
б. Плавки брикетов из стружки углеродистой стали, поставляемой заводами "Втормет", в кислых электропечах завода НЭВЗ
в; Плавки брикетов из стружки, не подвергавшейся интенсивному окислению при хранении
г. Промышленные плавки стальных брикетов на заводе "Ростсельмаш"
д. Плавки брикетов в мартеновских печах и кислородных
конверторах
е. Основные результаты опытных и производственных плавок брикетов из стружки углеродистой стали
§ 3. Плавки брикетов из стружки стали ІІ1ХІ5 в основных
.электропечах
а. Направления использования стружки легированных сталей
б. Опытные плавки брикетов из стружки стали ШН5
на заводе "Красный Октябрь"
в. Опытные плавки брикетов из стружки стали ШХІ5
на заводе НЭВЗ 103.
§ 4. Опытные плавки брикетов из стружки легких сплавов
а. Алюминиевый сплав АЛІ0В
б. Магниевый сплав МЛ5 105.
§ 5. Опытные плавки брикетов из стружки сплавов на медной основе
§ 6. Переплавка отходов абразивной обработки литых постоянных магнитов 108,
Выводы НО
Глава ІУ. Установки для горячего брикетирования металлической стружки
§ I, Общие требования к установкам для брикетирования

стружки и краткий обзор методов переработки* использующих операцию нагрева
§ 2. Горячее динамическое брикетирование стружки черных металлов
а. Установки горячего брикетирования
б. Организация участка переработки металлической стружки на заводе "Ростсельмаш"
в. Технико-экономические показатели работы установок
г. Пути совершенствования установок
49 -
когда происходит фазовое превращение и облегчаются условия газификации углерода. Скорость окисления достигает максимума в первые 2-3 мин. прогрева (рис. 13,14). При меньшей выдержке стружка не успевает прогреться до температуры интенсивного окисления, а при большой - коррозии замедляется за счет защитного действия образовавшейся пленки окислов.
Величина ку так же как и лт , зависит от температуры и времени коррозии (таблицы !ё te 9-10), материала стружки, размеров и геометрии частиц, определяющих величину их активной поверхности, состава атмосферы печи и др. Так , для стружки
стали 111X15 KY оказалось меньшим, чем для стали 45, с измельчением частиц и увеличением их шероховатости лу возрастает и т.д.
Влияние t на Kv для стружки стали 45 исследовалось в интервале 300-950°С и выдержках 3,5,8,10,12 мин. Наибольшие значения Kv , равные 0,09В * 1,185, получены в первые три минуты прогрева. Скорость окисления при 600°С и указанных выдержках в 5,0; 4,62; б,67; 7,40; 8,7 раза меньше, чем при 950°С, что имеет существенное значение при выборе оптимальных параметров нагрева стружки в процессе горячего брикетирования.
Анализ влияния времени нагрева на Kv показывает, что во всех случаях величина Ку имеет максимум, находящийся в зоне наименьшей выдержки. При температуре 600°С, и выдержке 3; 5; 8; 10; 12 мин. значение Kv соответственно равно 0,238;
0,299; 0,141; 0,127; 0,126 и, следовательно, при увеличении

времени прогрева^уменьшается.
Исследование окисления углерода в стружке стали 45, а также хрома и углерода в стружке стали ШХ15, показало (см. табли-