Утилизация органоминеральных твердых отходов углеобогатительной фабрики

• Автор: Котельников, Николай Владимирович
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 191 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава I. Анализ практики комплексного использования твердых отходов угольной промышленности
1.1. Твердые отходы угольной отрасли и комплексное их использование
1.2. Основные сведения о разрезе «Сафроновский» и обогатительной фабрике «Сафроновская»
1.3. Цели, задачи и методы исследования
Глава II. Разработка технических методов и средств безопасной утилизации угольных шламов
П.1. Вещественный состав, гранулометрическая и геохимическая характеристика угольных шламов ОФ «Сафроновская»
11.2. Практика обогащения мелкоразмерного угля и шлама
11.3. Оптимизация факторов флотационного цикла утилизации угольных шламов
11.4. Вещественный состав и показатели качества угольного флотационного концентрата
Глава III. Исследование рациональных путей использования продуктов
безопасной утилизации угольных шламов Сафроновской ОФ
III. 1. Моделирование процесса сжигания рядового угля Черемховского
месторождения
ПІ.2. Моделирование процесса сжигания угольного флотационного концентрата
III.3. Решение проблемы рационального комплексного использования
угольных шламов ОФ «Сафроновская»
Глава IV. Определение величины предотвращенного экологического ущерба от антропогенного воздействия шламоотстойника ОФ «Сафроновская» на окружающую среду
Основные выводы

Библиографический список использованной литературы
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
Общепризнанно, что предприятия угольной промышленности оказывают существенное негативное воздействие на все компоненты окружающей природной среды, вызывая нежелательные их изменения. Во всех случаях это воздействие проявляется в деградации природного ландшафта и загрязнении водных источников, атмосферного воздуха и почв твердыми, жидкими и пылегазообразными отходами отрасли в количествах, зачастую во много раз превышающих предельно допустимые концентрации, что нарушает сложившуюся сбалансированность природной среды и вызывает необходимость проведения специальных природозащитных мероприятий в районах размещения промышленных объектов.
Антропогенное воздействие угольной промышленности на окружающую природную среду в значительной степени связано с образованием твердых отходов производства, изъятием из землепользования и загрязнением нарушенных земель при их размещении.
Вопросы использования отходов производства (пород вскрышных и вмещающих, отходов обогащения угля) имеют как экономические, так и экологические аспекты.
В достижение современного уровня развития теории и практики утилизации углеотходов большой вклад внесли В.А. Рубан, М.Я. Шпирт, Ю.В. Каплунов, Ю.В. Иткин, К.Н. Трубецкой, В.П. Якунин, A.A. Агроскин, И.М. Щадов, И.А. Коробсцкий, Л.Я. Кизилынтейн, Я.Э. Юдович, А.Р. Молявко, В.Р. Клер, В.И. Тюрникова, Н.С. Власова, Ю.Б. Рубинштейн, В.И. Классен, И.Н. Плаксин, Т.Г. Фоменко и многие другие.
Угольная промышленность России играет важную роль в топливно-энергетическом балансе страны. В настоящее время на долю угля приходится 11,8 % в производстве и около 18 % в потреблении топливно-энергетических ресурсов, что значительно ниже технических возможностей отрасли. По прогнозным оценкам удельный вес угля в топливно-энергетическом балансе в

ный и значительный - при 510 °С. Общая потеря массы при этих температурах составляет 18 %. В этом интервале температур происходит горение органического вещества.
Рис. 11.1. Кривые термогравиметрического анализа: 1 - зависимость разности температур образца и эталона от их скорости нагрева; 2 - временная зависимость температуры эталона от скорос ти нагрева
Максимумы убыли массы при 620, 680 и 820 °С можно отнести к потере воды, химически связанной в кристаллических решетках глинистых минералов. Так, каолинит АЬОз ■ 2Si02 • 2Н20 теряет воду при 620 °С. Монтмориллонит MgO • А120з • 5Si02 • mH20 на дериватограмме характеризуется тремя эффектами (до 900 °С) выделения конституционной воды [5 1].
Кальцит, присутствующий в шламе, разлагается в интервале температур 800-900 °С. При нагревании пробы шлама до 900 °С общая потеря массы составляет 36,2 % [30].
Результаты мокрого ситового анализа УШ, выполненного по ГОСТ 2093-82, приведены в табл. II.7 и показали, что шлам крупностью +3 мм по критериям качества (зольность и содержание летучих веществ) удовлетворяет ТУ 12.36.225-91 на необогащенные угли ОАО «Востсибуголь» (марка ДСШ) и может быть рекомендован как присадка к товарной продукции для пылевидного сжигания на местных ТЭС [65]. Однако этот класс крупности угольных шламов