Технология выращивания свиней с использованием соевого "молока"

• Автор: Смолкин, Роман Владимирович
• Шифр специальности: 06.02.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 131 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1. Соя - источник высококачественного белка и жира
1.2. Факторы, сдерживающие широкое применение сои
1.3. Подготовка сои к скармливанию
1.4. Технологические приёмы производства соевого «молока»
1.5. Использование соевого «молока» в рационах свиней
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Технология приготовления соевого «молока»
3.2. Использование соевого «молока» в кормлении свиней
3.2.1. Кормление свиней
3.2.2. Динамика роста молодняка
3.2.3. Затраты кормов на единицу продукции
3.2.4. Убойные и мясосальные качества животных
3.3 Интерьерные особенности подопытных животных
3.3.1. Морфологические и биохимические показатели
крови свиней
3.3.2. Химический состав мяса
3.3.3. Развитие органов желудочно-кишечного тракта
3.4. Результаты этологических исследований
4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ АПРОБАЦИЯ
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СОЕВОЙ СУСПЕНЗИИ
6. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
ВЫВОДЫ
ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВУ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Рациональное питание - одно из важнейших условий здоровья людей. По данным Минздрава России две трети россиян терпят «белковый голод», связанный с дефицитом полноценного (в основном животного) белка в питательном рационе. Основной причиной этого является недостаточное производство растительного протеина для кормления сельскохозяйственных животных, что ведёт к перерасходу кормов на единицу производимой продукции, снижению продуктивности поголовья и удорожанию продуктов питания.
В настоящее время дефицит белка в суточном рационе животных в Российской Федерации составляет 25 %, что обуславливает недобор животноводческой продукции на 30-35 %, а её себестоимость и расход кормов возрастает в 1,5 раза. В животноводстве СНГ ежегодно наблюдается перерасход в объёме 25-30 млн. т концентратов, для сбалансирования которых недостаёт 5 млн. т протеина.
Учитывая важность проблемы увеличения производства растительного белка, как для питания населения, так и для кормления животных, в настоящее время на её решение направлены усилия крупнейших мировых научных центров и ведущих ученых.
В мировых запасах растительного белка первое место занимает белок зерновых культур, второе - масличных, в основном сои. За последние 60 лет по темпам роста производственных объёмов соя значительно превзошла основные культуры мирового земледелия.
Благодаря кормовым достоинствам соевый белок принят ФАО (продовольственная и сельскохозяйственная организация при ООН) за стандарт на растительные белки. По прогнозам отечественных и зарубежных авторов при сохранении интенсивного спроса на белок на внутреннем и мировом рынках, производство сои будет наращиваться, более того, она останется важнейшей белково-масличной

культурой в XXI веке. Её производство в мире может быть доведено до 200 млн. т в год (Высоцкий В.Г., Зилова И.С. 1995; Шершенев Е.С., и др. 1998; Chen, S.C. 1984).
Несмотря на то, что в нашей стране сою возделывают давно, только в последние годы в России, особенно на Кубани, этой культуре начали уделять заслуженное внимание. На Северном Кавказе - в Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской области - имеются весьма благоприятные почвенно-климатические условия для получения урожая сои на богаре 10-15 и на поливе - 25-35 ц/га. По заключению учёных-агрономов, по природным ресурсам Краснодарский край является наиболее благоприятным регионом в России для развития соеводства (Трубилин И.Т., Малюга Н.Г., 1997).
В Российской Федерации посевные площади, отведённые под сою, на протяжении последних 10 лет составляли от 400 до 450 тыс. га, а валовые сборы её семян - от 270 до 460 тыс. т в год. На Кубани принята краевая программа, предусматривающая постепенное увеличение посевов сои с 50 тыс. га до 140 тыс. га к 2004 году. При строгом выполнении всех требований возделывания этой культуры её валовые сборы в Краснодарском крае могут составить 450 - 500 тыс. т (Кочегура A.B., Назаренко С.В., 2000).
Питательные и дешевые соевые корма позволяют хозяйствам, специализирующимся на производстве свинины, вдвое увеличить среднесуточный прирост живой массы животных, а затраты на 1 кг прироста сократить почти вдвое - с 9,3 до 5,3 корм. ед. (Симарев Ю., 1998).
Протеин сои характеризуется оптимальным суммарным содержанием лимитирующих аминокислот (метионина, лизина, триптофана, валина), что обуславливает его высокую биологическую ценность и приближает к белкам животного происхождения (Кириленко М.П. и др., 1993).

менителя молока. При его получении готовят смесь, состоящую из изолята соевого белка, переэтерифицированного растительного жира и воды в два этапа. На первом этапе берут 6-10 % изолята соевого белка, весь переэтерифицированный растительный жир и 12-18 % воды. На втором этапе готовят водный раствор изолята соевого белка из оставшейся части соевого белка и воды с последующим смешиванием эмульсии и водного раствора. В полученную смесь вносят наполнители, гомогенизируют, пастеризуют и охлаждают.
Известен способ получения соевого «молока», заключающийся в том, что зёрна сои раздавливают в водной среде при температуре 85 °С и выдерживают полученную пульпу при повышенной температуре. Пульпу измельчают, удаляют твёрдый осадок и стерилизуют полученное соевое «молоко» в пластинчатом стерилизаторе. Раздавливание зёрен сои в горячей водной среде вместо их дробления позволяет избежать понижения уровня извлечения белка, так как действие высокой температуры способствует дезактивированию липок-сидазы и ингибитора трипсина (А.С. FR № 2575036, 1986; А.С. FR № 2587590, 1987).
Для производства соевого "молока" Т. Алимов и др. (1991) предложили измельчение бобов проводить в две стадии: первая - на центробежной рушке; вторая - обезлуженную соевую муку (мятку) измельчали на вальцевом станке ВС-5. Соевая мятка поступала в трёхчанную жаровню и далее - на пресс. Температура обработки сырья в жаровне не превышала 95 °С. Полученные хлопья (ракушка) поступали на молотковую дробилку и затем на рассев. Полученная соевая мучка смешивалась с водой при температуре 30-55 °С в соотношении 1:8 - 1:10 и выдерживалась при постоянном перемешивании в течение 30 мин. Инактивацию полученной суспензии проводили в инактиваторе при температуре 100 °С в течение 20-30 мин. Затем 20-30 мин. пастеризовали при температуре 85-90 °С.