Повышение эффективности предприятий плодоовощеконсервного подкомплекса на основе инноваций : на примере Саратовской области

• Автор: Романов, Александр Валерьевич
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 173 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЛОДООВЩЕКОНСЕРВНОГО ПОДКОМПЛЕКСА
1.1. Роль и значение плодоовощеконсервного подкомплекса в экономике страны
1.2. Факторы повышения эффективности предприятий плодоовощеконсервной промышленности
1.3. Методика проектирования инноваций на предприятиях плодоовощеконсервного подкомплекса
ГЛАВА 2. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ ПЛОДООВОЩЕКОНСЕРВНОГО ПОДКОМПЛЕКСА
2.1 Современное состояние плодоовощеконсервного подкомплекса Российской Федерации
2.2. Анализ основных тенденций развития плодоовощеконсервного подкомплекса Саратовской области
2.3. Современное состояние плодоовощеконсервной промышленности в Саратовской области
ГЛАВА 3. РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТОВ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЛОДООВЩЕКОНСЕРВНОГО ПОДКОМПЛЕКСА
3.1. Повышение эффективности функционирования предприятий плодоовощеконсервного подкомплекса за счет контроля качества производственных процессов
3.2. Организационно-экономическое обоснование создания предприятий по заготовке плодоовощного сырья
3.3. Повышение эффективности работы предприятий по производству плодоовощных консервов за счет внедрения продуктовых инноваций
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время в связи с присоединением России к ВТО особую актуальность приобретает повышение конкурентоспособности отечественной продукции на агропродовольственном рынке. Особенно остро эта проблема проявляется в консервной промышленности, в которой в настоящий момент исключительно высок уровень ресурсоемкое производства по сравнению с зарубежными предприятиями.
Пищевая промышленность занимает ведущее место в агропромышленном комплексе России. При этом доля пищевой промышленности в общем объеме обрабатывающих производств области составляет более 30%. Однако наблюдается существенная диверсификация отрасли. Наибольший удельный вес в структуре пищевой промышленности занимают мясная (22,1 %), молочная (15,1 %), мукомольно-крупяная (20,4 %) и масложировая (24,0 %) отрасли. При этом доля предприятий по переработке овощей и фруктов менее 10%. На федеральном и региональном уровне для данной отрасли характерны:
- высокая себестоимость производства, связанная с ценами на сырье, энергоносители, а также устаревшим технологическим оборудованием, не отвечающим современным требованиям по глубине переработке и уровню отходов производства;
- недостаточно развитые каналы сбыта и реализации продукции, а также низкий уровень маркетинговой деятельности предприятий, недостаточное использование принципов ФОССТИС (формирование спроса и стимулирование сбыта);
- вариативность качественных показателей готовой продукции, связанная с неоднородностью применяемого сырья (отсутствие или недостаточный уровень стандартизации продукции из-за стремления к сокращению цен на сырье, а также отсутствия налаженной системы поставок сырья от кооперативов или крупных аграрных предприятий);

- недостаточный уровень подготовки специалистов для работы на современном технологическом оборудовании, связанный с социальнодемографическими и финансовыми аспектами (средний уровень заработной платы в пищевой и перерабатывающей промышленности области превышает 16 тыс. руб., однако в отрасли переработки овощей и фруктов данный показатель ниже - 10-12 тыс. руб.);
- низкий процент предприятий, внедряющих инновационные технологии (по России инновационные технологии в отрасли внедряют не более 12% предприятий, причем структура инноваций свидетельствует о тенденции к применению организационных инноваций, а не более дорогостоящих технологических).
Плодоовощная продукция - скоропортящийся товар, потребление ее в свежем виде в течение длительного срока, а также доставка ее к месту сбыта - не простая проблема, поэтому требуется ее быстрая и качественная переработка. С освоением рыночных отношений возросло количество сельских товаропроизводителей, малых частных предприятий по переработке овощной продукции. Вместе с тем уровень переработки вторичных сырьевых ресурсов и внедрение малоотходных и безотходных технологий в плодоовощном подкомплексе становятся недостаточными. Промышленная переработка плодов и овощей сельских товаропроизводителей находится на низком технологическом уровне. Сложившаяся система и состояние заготовки, хранения, транспортировки и реализации плодоовощной продукции не отвечают современным требованиям потребительского рынка. Выпускаемая продукция должна выдерживать жесткую конкуренцию, правила которой диктует мировой рынок. Неудовлетворительное хранение и транспортировка ведут к утрате природных достоинств свежей продукции, а потери превышают 40 % объема ее среднегодового производстваб. Оптимальное распределение плодоовощной промышленности по направлениям использования состоит: в реализации в свежем виде; в хранении и в переработке. К сожалению, ввиду особенностей продукции, теряются их товарные характеристики. Среди причин, обуслов-

тофеля. При температуре хранения 4 ± 20 °С для полуфабрикатов, упакованных под вакуумом, установлен срок годности 7 суток, а для полуфабрикатов, упакованных в МГС, - 10 суток [15].
Среди исследований в области сохранения овощей и фруктов за счет разной степени обезвоживания следует отметить технологию комбинированной сушки овощей и фруктов, которая включает процессы конвективного энергоподвода на стадии постоянной скорости сушки и СВЧ-энергоподвод на стадии падающей скорости сушки.
Полученные результаты позволили выбрать близкую к оптимальной величину переходной влажности на границе конвективного и СВЧ- модулей, которая показала, что примерно 80-85% всей имеющейся в исходном продукте влаги следует удалять конвективной сушкой и лишь оставшиеся 15-20% - способом сверх- высокочастотного нагрева.
Эффект сочетания конвективного и СВЧ- энергоподвода значителен. Так, для конвективного способа сушки суммарная энергоемкость процесса с учетом рециркуляции теплоносителя составляет около 2 кВт.ч на кг испаренной влаги, а для СВЧ-сушки при прохождении полного диапазона влажностей - 1,5-1,7 кВт.ч. При оптимальном сочетании этих способов удается снизить расход энергии до 1,2 кВт.ч на кг испаренной влаги.
На основе научных и практических ре- зультатов исследований процессов комбинированной сушки разработана типовая схема обезвоживания фруктов и овощей, включающая современные машины для подготовки и резки сырья фирмы «Кронен» (Германия), ленточный универсальный бланши-рователь (Хорватия), одноленточную сушилку (Шебекинский машзавод, Россия) и СВЧ-финишер фирмы «Этна» (Россия).
По разработанной схеме возможно построение линий производительностью 350, 700 и 1050 кг/ч по сырью.
Экономический эффект при выработке сушеных фруктов комбинированным способом составляет в среднем 50 тыс. руб/т.