Бетоны на мелком песке и наполненном цементе

• Автор: Гаврилов, Александр Витальевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 157 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Глава 1. Научное обоснование цели и задач исследований

Глава 2. Анализ прочностных показателей бетонов на мелких песках, выпускаемых на заводах Ростовской области

2Л Характеристика материалов применяемых на заводах

2.2 Определение расхода цементов при подборе состава бетонов

2.3 Статистический анализ прочности бетона по контрольным образцам

2.4 Выводы по главе 2

Глава 3. Материалы, образцы и методы лабораторных испытаний

3.1 Мелкодисперсные минеральные добавки

3.2 Вяжущее, заполнители и образцы
3.3 Стандарты, методы и оборудование
Глава 4. Исследование свойств цементного теста и цементного камня с мелкодисперсными минеральными добавками
4.1 Расчет соотношения размеров частиц в полидисперсных структурах, как первый шаг к оптимизации вяжущего
4.2 Водотвердое и водоцементое отношение в цементном тесте с дисперсными минеральными добавками
4.3 Прочность цементного камня, содержащего минеральные добавки
4.4 Выводы по главе 4 118 Глава 5. Исследование свойств бетонов на мелком песке и наполненном 120 цементе
5.1 Подбор состава равноподвижных бетонных смесей
5.2 Физико-механические свойства бетонов на цементе, содержащем минеральные добавки
5.2.1 Прочность и трещиностойкость бетона
5.2.2 Структура бетона
5.2.3 Водонепронецаемость бетона
5.2.4 Морозостойкость бетона

5.3 Выводы по главе 5
Глава 6. Рекомендации по технологии изготовления бетона на мелких песках и наполненном цементе
6.1 Общие рекомендации
6.2 Свойства бетонов на наполненном цементе, полученных в производственных условиях 13
Общие выводы
Литература
Приложения - акт внедрения

ВВЕДЕНИЕ
Качество бетона в большей степени зависит от используемых материалов, свойства которых должны удовлетворять соответствующим государственным стандартам и техническим условиям, обеспечивать заданный класс прочности, морозостойкости и другие физико-механические характеристики бетона.
В тоже время среди общих геологических запасов песка в России достаточно большое количество месторождений мелких песков.
Использование мелкого песка приводит к уменьшению подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси вследствие большой удельной поверхности мелких зерен. Мелкие пески ухудшают структуру бетона и снижают его долговечность. В связи с этим для получения бетонной смеси заданной подвижности и бетона заданного класса требуется повышенный расход цемента. Степень перерасхода цемента изменяется в достаточно широких пределах и может достигать 30-40%. Увеличение расхода цемента неизбежно приводит к росту цен на бетонные и железобетонные изделия и конструкции.
Проведенный в данной работе анализ показал, что на большинстве заводов Ростовской области используется песок с модулем крупности 1.0-1.3, что не позволяет получать бетон заданного класса при нормативном расходе цемента и требуется значительно увеличивать расход вяжущего для получения необходимой прочности бетонов.
Проблеме применения мелких песков в бетоне посвящены глубокие исследования ведущих научных школ России И.Н. Ахвердова, Ю.М. Баженова, О.В. Кунцевича, Н.В. Михайлова, В.М. Москвина, О.П. Мчедлова-Петросяна, П.Г. Комохова, П.А. Ребиндера, Б.Г. Скрамтаева, Б.Д. Тринкера, Ю.Д. Чистова, С.В. Шестоперова, А.Е. Шейкина и других российских ученых.
Товарный бетон Сваи, кольца Бордюрные камни ІБлокиБН Плиты откосов Колонны, балки, лсггки Плиты перекрытия Плиты перекрытия Плиты перекрытия Плиты перекрытия Плиты перекрытия Плиты перекрытия — Наименование конструкции
кз кз Чл ТО кз 40 О кз КЗ 4/1 е 6 4/т КЗ о £ 4/1 КЗ о 4/Т КЗ Класс бетона
40 о о из О О -К О о 40 О О 40 О О 40 О о КЗ о о КЗ 4/т О из о о КЗ о о КЗ 4/1 О 40 О О 40 Проектная марка
о о о о О О 'О о о о о о о о о о -о о '-з о --0 о Величина отпускной прочности, %
25 £ £ 55 к & 4/
О 4Л о £ о V О £ -О £ о ё о £ о 4^ -О о ■К ■-о о ё о £ о £ 04 В/Ц
-К 4/і О 500/570 420/550 460/500 480/530 400/470 640/780 650/730 620/700 640/780 650/730 620/700 -О £ «I | : « Со Расход заполнителей и их характеристики, кг
О» 4Л о От От О 4Л СО О 4/т 4^ О 4Л -К О 4/т -&»• О 4/1 О 4Л -К О 4/1 -К О 4/Т -К О 4/т -К о оо 4/1 О Щебень фракции
СЗ Ш -о От О -о От О -0 иг О ■—5 04 О ОО О о 04 О -о 04 о 'О 04 о О 04 О "О 04 о "0 04 о о
40 4/т 40 -К 40 40 40 О КЗ 40 4/т 40 о Расход цемента рекомендованный СНиП 82.02-95, кг
и) 4/т о -К то о -К КЗ о 40 4/т О -К КЗ о 40 4/т 40 00 о -К КЗ о КЗ 04 4/1 40 4/т 40 4/т О =
из о оо 1-0 04 От -К От КЗ 40 40 КЗ 40 О 4/т 40 04 4/т КЗ -О -К 40 40 40 04 4/1 КЗ 40 КЗ -О -К 40 О 4/т ю
40 ОО оо -К 04 ОО 40 КЗ 04 40 00 оо -О Принятый на заводе расход цемента, кг
4^ -К 4/1 От и) 40 -К ОО 04 -К 04 4/т 40 40 40 -К О 44. о 4^ 4/Т -К КЗ 00 04 40 -К О 40 -О
и) 40 -и 04 -К От 04 -К 4/1 -К 40 04 40 -К 04 -р^ КЗ 40 04 40 4/Т ОО 40 40 -К КЗ 4^ 40 КЗ 40 04 40 КЗ 40 4/
КЗ 40 40 4/т КЗ -К КЗ 40 04 Увеличение расхода цемента по сравнению с СНиП 82.02-95, кг
40 4/1 40 04 04 04 04 40 КЗ 4/т 40 О 40 4*. КЗ КЗ 4/т КЗ
оо 4о 40 40 40 -К 04 КЗ 4/т ОО 40 40 КЗ К) КЗ -о КЗ 40 00 КЗ КЗ КЗ -р*. эо
оо 00 ^-0 40 00 40 Увеличение расхода цемента по сравнению с СНиП 82.02-95, %
«2 £ 40 4Л —3 КЗ Я4 -о 40 'Со 00 ^-0 'Со "Со оо о КЗ о
40 -3 ё оо 4/1 00 Со о -9 00 о 00 КЗ Со 00 00 о 40 К)