Исследование основных характеристик роторного распылительного пылеуловителя

• Автор: Нечаева, Елена Сергеевна
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Кемерово
• Количество страниц: 145 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Конструкции роторных пылеуловителей с внутренней циркуляцией жидкости

1.2 Исследование гидродинамики роторных распылительных

аппаратов

1.3 Исследование энергозатрат роторных распылительных

аппаратов

1.4 Исследование эффективности пылеочистки в роторных распылительных аппаратах

1.5 Выводы и постановка задач исследования

ГЛАВА 2. ТЕХНИКА ЭКСПЕРИМЕНТА И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Описание экспериментальной установки
2.2 Методики проведения экспериментальных
исследований
2.3 Выводы по главе
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ВЕРХНЮЮ ПРЕДЕЛЬНУЮ НАГРУЗКУ РОТОРНОГО РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ ПО ГАЗУ
3.1 Исследование гидравлических сопротивлений роторного распылительного пылеуловителя
3.2 Исследование брызгоуноса в роторном распылительном пылеуловителе
3.3 Рекомендации по выбору диапазона нагрузки роторного

распылительного пылеуловителя
3.4 Выводы по главе

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЫЛЕОЧИСТКИ
4.1 Анализ механизмов пылеулавливания на различных
стадиях в роторном распылительном пылеуловителе
4.2 Анализ результатов исследования процесса
пылеулавливания
4.3 Выводы по главе
Глава 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОМЫШЛЕННОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ РОТОРНОГО
РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ
5.1 Разработка рекомендаций по расчету и конструированию
роторных распылительных пылеуловителей
5.2 Разработка рекомендаций по промышленному использованию пылеуловителя
5.3 Элементы бизнес - плана
5.4 Выводы по главе
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. На предприятиях пищевой промышленности, при осуществлении многих технологических процессов выделяется большое количество трудно улавливаемой мелкодисперсной пыли. Вид и количество пылей зависят от технологии производства. Согласно федеральному закону «Об охране атмосферного воздуха» предприятия, имеющие источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, должны разрабатывать и осуществлять мероприятия по охране атмосферного воздуха. Т.е. запрещается выброс в атмосферу веществ, вредных и опасных для жизни и здоровья человека и для окружающей природной среды.
На сегодняшний день для многих предприятий пищевой промышленности очистка производственных выбросов от вредных веществ является одной из основных проблем по защите воздушного бассейна. Выброс пыли обуславливает большую взрыво- и пожароопасность, приводит к ухудшению условий труда и значительным потерям количества производимого продукта. В планах развития страны природоохранными организациями были поставлены задачи по увеличению создания эффективных пылеуловителей; совершенствованию процессов производства пищевых продуктов с целью снижения выбросов пылей в окружающую среду и улучшению очистки отработанных газов от вредных примесей [126].
По мере освоения новой техники и технологии появляются новые виды веществ, выбрасываемых в атмосферу. Основными причинами выбросов считают [126]: отсутствие локализации источников выделения пыли; конструктивные недостатки - негерметичность, неисправность оборудования; нарушение технологического процесса и др. На данном этапе развития существует большой выбор оборудования, обеспечивающего заданную степень очистки газов, а также методик по определению параметров газовых потоков и эффективности пылеуловителей [13, 15, 20, 37, 48, 117, 126]. На практике нашли широкое применение следующие способы улавливания пыли: абсорбционный, адсорбционный, каталитический, термический и биохимический. По способу отделения твердых и жид-

лями и струями жидкости в факеле распыла, так и с пленкой жидкости на поверхности пластин пристенного каплеотбойника и внутренней поверхности корпуса
аппарата. Пройдя факел распыла газ с помощью крыльчатки - сепаратора частично освобождается от капель рабочей жидкости и поступает в сепаратор для последующего отделения капель и далее выводится из РРП по патрубку, установленному касательно к корпусу. Из выше сказанного можно сделать вывод, что газ и жидкость в факеле распыла движутся в условиях близких к прямотоку. Газ попадает в зону разряжения, создаваемую движущимися в том же направлении струями и каплями жидкости.
Пристенный каплеотбойник (на рисунке 2.1 не показан) представляет собой набор пластин, вертикально установленных на высоту факела распыла. Пластины изготовлены из листовой нержавеющей стали толщиной 1 мм и установлены под углом 15 - 20 ° к касательной, проведенной к окружности распылителя, с шагом, в 2 раза большим их ширины. В результате этого капли факела распыла (первичные) касательно ударяются о поверхность пластин и их энергия затрачивается в