Методология центрифугального фракционирования пищевых жидкостей и ее аппаратурное оформление

• Автор: Карамзин, Анатолий Валентинович
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 336 с. : ил.

ОГ ДАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Обзор и систематизация методов механического фракционирования порошкообразных субстанций пищевых и смежных отраслей промышленности
1.1. Обзор и систематизация порошкообразных субстанций, подвергаемых фракционированию в пищевых и смежных

отраслях промышленности

1.2. Обзор и систематизация технологических процессов

фракционирования порошкообразных субстанций в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса (АПК)
1.3. Аппаратурно-технологические схемы и виды оборудования, используемого при фракционировании измельченных

материалов в перерабатывающих отраслях АПК

1.4. Перспективы развития процессов разделения и
последующего фракционирования гетерогенных жидкостных систем в перерабатывающих отраслях АПК
1.5. Перспективы развития технологий и оборудования для
механического фракционирования измельченных

материалов в перерабатывающих отраслях АПК
Выводы к Главе
Глава 2. Анализ гидродинамики потоков в центробежных жидкостных сепараторах и условий седиментации порошкообразных субстанций в пищевых и смежных отраслях
промышленности
2.1. Обзор исследований гидродинамики потоков гетерогенных
жидкостных систем в рабочих полостях центробежных жидкостных сепараторов и их влияние на режим осаждения,
образования осадка и его инерционной выгрузки
2.2 Оптимизация режимов фракционирования и выбора
основных конструктивных параметров сепараторов,
используемых в различных отраслях пищевой и смежных отраслях промышленности, на основе модели сплошной среды
2.3 Методическое обоснование процесса гидродинамического
фракционирования взвесей
Выводы к Главе
Глава 3. Аналитическое исследование и оптимизация процессов
фракционирования взвешенных в жидкости дисперсий в
отстойниках и центрифугах
3.1 Моделирование процесса седиментации взвесей в условиях
свободного отстоя
3.1.1 Интегральные показатели процесса седиментации взвеси при
малых значениях числа Рейнольдса в условиях свободного отстоя
3.1.2 Интегральные показатели процесса седиментации взвеси при
средних значениях числа Рейнольдса в условиях свободного отстоя
3.2 Системный подход при анализе процессов обработки
гетерогенных жидкостных систем на базе центрифугалыюй техники
3.3 Моделирование и оптимизация процесса фракционирования
дисперсных материалов на базе центрифуги периодического действия
3.3.1 Интегральные показатели по процессу седиментации взвеси
при малых значениях числа Рейнольдса в центрифуге периодического действия

3.3.2 Интегральные показатели по процессу седиментации взвеси при средних значениях числа Рейнольдса в центрифуге

периодического действия
3.4 Моделирование и оптимизация процесса фракционирования
дисперсных материалов на базе центрифуги непрерывного 93 действия
3.4.1 Интегральные показатели по процессу седиментации взвеси при малых значениях числа Рейнольдса в центрифуге

непрерывного действия
3.4.2 Интегральные показатели по процессу седиментации взвеси при средних значениях числа Рейнольдса в центрифуге

непрерывного действия
В ыводы к Г лаве
Глава 4. Аналитическое исследование и оптимизация процессов
фракционирования взвесей гетерогенных жидкостных систем в

центробежных жидкостных сепараторах
4.1 Моделирование и оптимизация процессов фракционирования взвесей в барабане центробежного жидкостного

сепаратора
4.1.1 Интегральные показатели по процессу седиментации взвеси при малых значениях числа Рейнольдса в барабане

центробежного жидкостного сепаратора
4.1.2 Интегральные показатели по процессу седиментации взвеси при средних значениях числа Рейнольдса в барабане
центробежного жидкостного
сепаратора
4.2 Моделирование и оптимизация процесса фракционирования
взвесей в сепараторе периодического действия
4.2.1 Моделирование и оптимизация процесса фракционирования

стоимости. При этом основное направление развития методов гранулометрии связано с совершенствованием лазерных компьютеризированных счетчиков частиц. Однако, несмотря на широкий диапазон измеряемых размеров, репрезентативность анализа, лазерные счетчики не лишены недостатков, присущих любым косвенным методам измерений. В свою очередь, в седиментационных методах анализа размер частицы определяют как эквивалентный диаметр по скорости осаждения в жидкости с известной вязкостью. Особенностью этого класса методов является то, что определяемый с помощью этих методов размер частиц характеризует не только геометрические параметры частиц, но и учитывает через коэффициент сопротивления их взаимодействие с дисперсионной средой, что имеет значение во многих процессах, связанных с получением и переработкой различных материалов в порошкообразном виде. В то же время следует отметить и несовершенство данных методов, поскольку реализуемый в ходе эксперимента процесс осаждения, во многих случаях осуществляется не в равномерно гомогенизированной по всему объему суспензии. Что делает начальный момент осаждения неопределенным, с последующим влиянием на точность оценки количества, в особенности, крупных фракций [21,50,182,212].
1.5. Перспективы развития технологий и оборудования для механического фракционирования измельченных материалов в перерабатывающих отраслях АПК Для того чтобы получить гетерогенную жидкостную систему, частицы которой по размеру лежат в заданной области, необходимо, с одной стороны, располагать технологией получения взвеси требуемого гранулометрического состава, с другой стороны, иметь обоснованную методику количественной оценки статистических характеристик взвеси при его классифицировании по этапам процесса [123,132,158].