Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Старостенков, Игорь Васильевич
05.18.12
Кандидатская
2001
Санкт-Петербург
163 с. : ил
Стоимость:
499 руб.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ФАСОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Анализ современного состояния ассортимента фасуемых продуктов
1.2. Анализ оборудования, применяемого для фасования ЖИДКИХ ВЯЗКИХ продуктов В пищевой промышленности..
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ДОЗАТОРА С СОВМЕЩЕННЫМ
ПРИВОДОМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ И ПОРШНЕЙ
2.1. Дозатор с совмещенным приводом распределителей и поршней
2.2. Разработка и классификация дозаторов с совмещенным приводом
2.3. Разработка системы управления работой дозатора
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ДОЗАТОРОВ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ
ЗОЛОТНИКОМ
3.1. Исследование процесса течения продукта в каналах дозатора в режиме длительной остановки
3.2. Исследование течения и точности отмеривания порции продукта мерным цилиндром дозатора
3.3. Исследования течения в каналах дозатора в процессе
вытеснения и точность наполнения тары
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕЛИТЕЛЯ
ПОТОКА
4.1. Исследование возможности деления потока продукта на
равные части
4.2. Исследование процесса движения жидкости в каналах
делителя потока
ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
ДОЗАТОРОВ С СОВМЕЩЕННЫМ ПРИВОДОМ
5.1. Описание экспериментальной установки
5.2. Программа экспериментальных исследований
5.3. Методика проведения эксперимента
5 .4. Обработка результатов эксперимента дозатора с
цилиндрическим золотником
5.5. Экспериментальные исследования дозатора с плоским
золотником
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Многообразие пищевых продуктов с различными химическими и физико-механическими характеристиками, разработанных в течение последних 10—15 лет, большое различие их вкусовых и питательных свойств, разнообразие видов их упаковки, сроков и условий хранения, обусловленное особенностями продуктов и требованиями конъюнктуры рынка, вызывает необходимость выпуска фасовочно-дозирующего оборудования различного назначения.
Жидкие пищевые продукты, характеризующиеся хорошей текучестью, обычно не вызывают трудностей при фасовании, поскольку они не налипают на стенки каналов и мерных емкостей. Однако, по мере увеличения вязкости продукта подобные явления проявляются все в большей степени.
Исследование дозирующих машин, применяемых для фасования вязких жидких продуктов в тару /1, 2, 11, 12, 17/, показало, что для подобного вида продуктов необходимо использовать дозаторы, работающие по объемному принципу, способные осуществлять принудительный набор продукта в мерную емкость дозатора, т е. всасывание, и также принудительное выдавливание продукта из мерной емкости в тару.
В пищевой промышленности широкое распространение получили шнековые, плунжерные и поршневые дозаторы /12/, но для фасования вязких продуктов обычно применяются поршневые дозаторы, как наиболее отвечающие требованиям, предъявляемым к фасованию вязких пищевых продуктов.
Нельзя не заметить, что все существующие поршневые дозаторы двухприводные. Один привод необходим для придания поршню возвратно-поступательного движения, а другой - для приведения в
1.2.3. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
Анализ научно-технических публикаций показывает то, что такие основные качественные показатели оборудования для дозирования, как точность, энергоемкость, производительность, надежность, удобство в эксплуатации исследованы мало, литература по этим вопросам практически отсутствует. В связи с этим затруднен сравнительный анализ оборудования различных конструкций с целью его выбора в случае приобретения тем или иным производителем пищевой продукции. Вместе с тем, большое разнообразие дозаторов, представленных на рынке, свидетельствует о значительном интересе к ним как к средству розлива продуктов в тару. Кроме того, анализ существующих конструкций дозаторов показывает, что они не всегда соответствуют выше обозначенным требованиям в полной мере, о чем говорит и крайне широкое разнообразие конструктивных вариантов исполнения /1, 4-7, 13, 15, 25-27, 28, 30, 34-36, 49, 61/.
Решение ряда существующих задач связано с разработкой нового принципа построения дозаторов, наиболее всего отвечающих требованиям пищевой промышленности, а также исследованием точности работы дозаторов, разработка теоретических основ построения дозаторов с точки зрения автоматизации их проектирования.
На основании вышесказанного можно сделать следующие выводы и дать рекомендации:
1. Для фасования вязких и склонных к налипанию продуктов необходимо использовать дозаторы, способные создавать большие по величине усилия. К таковым относятся шнековые, плунжерные и поршневые дозаторы.
2. Конструкция мерной емкости и подвижного рабочего органа, осуществляющего перемещение продукта, должны позволять выталкивать отмеренную дозу продукта в тару полностью без остатка.
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Совершенствование процесса получения эмульсионных пищевых продуктов в аппаратах с импульсными потоками | Родионова, Елена Николаевна | 2014 |
Повышение энергоэффективности процессов конвективного обезвоживания при производстве копченой и вяленой рыбы | Селяков, Илья Юрьевич | 2015 |
Совершенствование первичной очистки прессового подсолнечного масла методом фильтрования | Ковалев, Сергей Владимирович | 2001 |