Перспективы развития существующих иракских НПЗ средней мощности

• Автор: Омран Айд Джабир
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 143 с. : ил.

Глава I. Литературный обзор

1.1 Разновидности МПЗ топливного профиля

1.2 Требования к качеству моторных топлив для современной и перспективной автомобильной техники

1.3. Технологические процессы производства моторных топлив

1.3.1. Процесс каталитического риформинга

1.3.2. Процессы риформинга со стационарным слоем катализатора

1.3.3. Процесс каталитического риформинга со стационарным слоем катализаторе (платформинг)

1.3.4. Процесс каталитического риформинга с движущемся слоем катализатора

1.3.5.Технология риформинга Французского института нефти

1.3.6. Процесс каталитического риформинга со стационарным слоем, включающий дополнительный реактор (квантоформинг)
1.3.7. Возможности риформинга как основного процесса производства товарных бензинов
1.3.8. Процесс экстракции бензола селективными растворителями
1.3.9. Процесс изомеризации
1.3.10. Процесс “РИГИЗ”
1.3.11. Процесс гидроочистки топлив
1.3.12. Классификация промышленных установок гидроочистки
1.3.12.1. Гидроочистка бензинов
1.3.12.2. Гидроочистка средних дистиллятов
1.3.13. Катализаторы гидрогенизационных процессов
1.3.14. Продукты гидроочистки
1.3.15. Регенерация катализатора гидроочистки
1.4. Термические процессы переработки нефтяных остатков по топливному направлению
1.4.1. Термический крекинг остатков
1.4.2. Замедленное коксование
1.5. Производство водорода методом паровой каталитического конверсии углеводородов
Глава 2. Методы исследования. Результаты анализов сырья, получаемых
продуктов. Описание пилотных установок
2.1. Результаты исследований сырья и продуктов ректификации
2.2. Описание пилотной установки термического крекинга и результатов опытов
2.3. Описание пилотной установки коксования и результатов опытов

2.4. Дополнительная информация по дистиллятам
Глава 3. Результаты технологических расчетов по поточным схемам переработки Иракских нефтей
Глава 4. Результаты технико-экономической оценки целесообразности реализации различных вариантов переработки Иракских нефтей на НПЗ средней мощности
ВЫВОДЫ
Список использованных источников
Приложение 1
Приложение 2

Мировой технический процесс требует постоянного развития энергетических отраслей промышлености, поэтому объёмы добычи нефти и выработка продукции из нефти является объектами престольного внимания практически всех государств мира с развитой экономикой.
Республика Ирака является одной из наиболее крупных нефтедобывающих стран мира, располагающий большим запасом сернистых нефтей, требующих квалифицированной переработки на НПЗ, оснащенных процессами вторичной переработки, включающих установки термодеструкции, гидрооблагораживания нефтяных фракций с доведением качества моторных топлив до современных требований мировых стандартов по содержанию серы и ароматических углеводородов.
Помимо крупных НПЗ Ирака, расположенных в городах Даура, Басра, Бэджи, в Северной провинции и провинции Салахадцин, имеющих единичные мощности в пределах 6,4-9,5 млн. тонн/год, на которых эксплуатируется установки ЭЛОУ-АВТ, гидроочистки средних дистиллятов, каталитического ри-форминга бензина, изомеризации легкого бензина и маслоблоки, в стране имеются порядка десятка средних и мелких НПЗ, располагающих только установками ЭЛОУ-АТ, на которых выпускаются топливные полуфабрикаты и котельное топливо.
Учитывая невысокие единичные мощности этих НПЗ (не более 1,4 млн. тонн/год) встает проблема дооборудования этих заводов установками вторичной переработки, наличие которых позволит организовать производство высококачественных моторных топлив и сократить выработку котельного топлива. Решение этой задачи государственного значения может быть осуществлено по различным направлениям, в зависимости от принимаемого набора установок вторичной переработки нефтяных фракции, при безусловном учете невысокой общей сырьевой нагрузки НПЗ. В виду того, что на заводах средней мощности число вводимых новых мощностей должно осуществляться с максимальным учетом ресурсной базы вторичных процессов и необходимости значительного снижения содержания серы в топливной продукции для условий Ирака целесообразно исходить из следующих предпосылок: а) исключить процесс вакуумной перегонки мазута; б) направить имеющиеся ресурсы мазута на процессы термодеструктивной переработки (термический крекинг, замедленное коксование), позволяющие получать значительные объемы вторичных дистиллятов; в) по возможности исключить дорогостоящий процесс производства водорода из природного газа за счет применения водородсодержащего газа процесса каталитического риформинга.
Такая постановка проблемы определила цель данной диссертационной работы, которая состояла в разработке возможных поточных блок-схем переработки Иракских нефтей и выборе варианта, обеспечивающего максимальнодостижимый выход и качество моторных топлив при заданной мощности 1,31,4 млн. тонн нефтей в год.
Диссертационная работа включает 4 главы.

Продолжение таблицы
1 2 3
5 90-100 1,753 10,480
6 100-150 8,720 19,200
7 150-200 8,320 27,520
8 200-250 8,750 36,270
9 250-300 9,000 45,270
10 300-350 9,770 55,040
11 350-400 7,930 62,970
12 400-450 5.075 68,045
13 450-500 5,495 73,540
14 500 -КК 26,460 100,00
Таблица 28 - Фракционный состав нефти месторождения «Зубейр» в % масс.
Нефть Зубейр
№ Выкипание фракции, °С Сырье ЭЛОУ-АТ
Состав, % масс. Сумм. %
1 до 60 6,857 6,857
2 60-70 0,678 7,536
3 70-80 0,402 7,938
4 80-90 0,250 8,188
5 90-100 0,222 8,410
6 100-150 5,050 13,460
7 150-200 10,969 24,429
8 200-250 13,290 35,719
9 250-300 11,013 46,732
10 300-350 9,595 56,327
11 350-400 6,948 63,275
12 400-450 6,988 70,263
13 450-500 8,709 78,972
14 500 -КК 21,028 100,000
Таблица 29 - Материальный баланс установки ЭЛОУ-АТ
Показатели Нефть месторождения
Киркук Зубейр
Взято: нефть, % масс 100,00 100,00
Получено:
- рефлюкс 1,18 1,38
- бензиновая фракция 23,08 18,71
- дизельная фракция 30,86 36,24
- мазут 44,54 43,27
- потери 0,40 0,40
Всего 100,00 100,00