Композиционные материалы TiC-TiNi с микроградиентной структурно-неустойчивой матрицей

• Автор: Рудай, Владимир Владимирович
• Шифр специальности: 05.16.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 150 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ПОЛУЧЕНИЕ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, ИХ СТРУКТУРА И ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.1 Композиционные материалы

1.2 Твердые сплавы, их структура и механические характеристики.

1.3 Композиционные материалы с матрицей на основе никелида титана

1.4 Никелид титана и его свойства

2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Постановка задачи

2.2 Материалы и методика исследований
3. СТРУКТУРА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТІС-ТІ№(Те)
3.1 Фазовый состав пористых каркасов
3.2 Фазовый состав композиционного материала
3.3 Влияние легирования железом на температуры мартенситного превращения матрицы композиционного материала
4. МИКРОСТРУКТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТіС-Ті№(Ее)
4.1 Микроискажения в композиционном материале ТіС-ТіИі(Ее)
4.2 Механические свойства каркасов
4.3 Механические свойства композиционных материалов
4.4 Микроструктура композиционных материалов ТіС-ТІ№(Ее)

5. ВОЗМОЖНОСТЬ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение
Разработка материалов, обладающих по сравнению с традиционно применяемыми, повышенными физико-механическими свойствами, в том числе композиционных материалов (КМ), является актуальной проблемой физики конденсированного состояния. В данном направлении представляют интерес композиты с дисперсными твердыми частицами в металлической связующей матрице - твердые сплавы [1]. Такие системы нашли широкое применение в качестве конструкционных и инструментальных материалов.
В этих композитах дисперсные частицы увеличивают прочность и твердость, способствуют увеличению предела текучести, а относительно мягкая матрица придает материалу некоторую долю пластичности и вязкости. Наиболее распространенными и используемыми представителями твердых сплавов являются вольфрамокобальтовые системы (ВК). Однако в настоящее время потребность в инструментальных материалах и деталях не может удовлетвориться за счет применения вольфрамсодержащих твердых сплавов в связи с ограниченностью сырьевых запасов вольфрама и кобальта. Имеющиеся промышленные безвольфрамовые твердые сплавы ТН, ТНМ, КНТ, КХН, КТС уступают сплавам типа ВК, ТТК по прочности, твердости, пластичности и имеют ограниченную область применения.
Наряду с совершенствованием структуры и устранением дефектов в виде пор и микротрещин, основным методом улучшения механических характеристик является применение наиболее пластичных металлов в качестве связующей фазы.
Однако применяемые в твердых сплавах связки не обладают достаточной релаксационной способностью, необходимой для эффективного уменьшения внутренних напряжений, возникающих при нагружении твердых сплавов с гетерогенной структурой. Основным механизмом

закрытой пористости твердого сплава, что является причиной снижения уровня его механических свойств [52].
Таким образом, имеется достаточно материала о методах
приготовления твердого сплава "ПС-ПМ, его структурных особенностях и оптимальном соотношении фаз. Остается рассмотреть подробно свойства связующего материала, с целью изучить возможности изменения закономерностей МП в никелиде титана и отыскать пути увеличения диапазона предпереходного состояния матрицы композита.