Роль морфологии структуры высокопрочных трубных сталей при обосновании выбора технологии сварки

• Автор: Рамусь, Анастасия Александровна
• Шифр специальности: 05.16.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 168 с. : ил.

Оглавление
Введение

Глава 1 Современные высокопрочные трубные стали

1.1 Требования к химическому составу труб из высокопрочных сталей

1.2 Структура и свойства низкоуглеродистых низколегированных высокопрочных трубных сталей

1.2.1 Особенности структуры низкоуглеродистых

низколегированных высокопрочных трубных сталей

1.2.2 Требования к структуре и свойствам высокопрочных

трубных сталей

1.3 Свариваемость высокопрочных трубных сталей

1.4 Характеристики исследуемых сталей
Выводы по главе
Глава 2 Исследование реакции высокопрочных трубных сталей на термический цикл сварки
2.1 Методики исследования
2.2 Анализ параметров термических циклов основных способов сварки
2.3 Влияние параметров термического цикла сварки на изменение твердости различных участков зоны термического влияния
сварных соединений высокопрочных трубных сталей
2.4 Влияние параметров термического цикла сварки на сопротивление хрупкому разрушению металла зоны термического влияния сварных соединений высокопрочных трубных сталей
Выводы по главе
Г лава 3 Исследование взаимосвязи параметров структуры с эксплуатационными характеристиками сварных соединений

3.1 Особенности распада аустенита при сварке высокопрочных трубных сталей
3.1.1 Методики исследования
3.1.2 Влияние параметров термического цикла сварки на кинетику превращения аустенита при охлаждении
3.2 Исследование влияния морфологии структуры на твердость участка неполной перекристаллизации зоны термического
влияния
3.3 Исследование влияния морфологии структуры на сопротивление хрупкому разрушению зоны термического влияния.
3.4 Влияние параметров структуры на фрактографические характеристики микромеханизма разрушения металла зоны термического влияния
Выводы по главе
Глава 4 Выбор режимов сварки трубопроводов из высокопрочных сталей..
4.1 Оценка структуры и свойств сварных соединений высокопрочных трубных сталей при принятых технологиях
сварки
4.2 Формирование структуры и свойств сварных соединений высокопрочных сталей при автоматической сварке в защитных
газах
Выводы по главе
Заключение
Список литературы

Введение
В отечественной и зарубежной практике, за последнее десятилетие, при строительстве трубопроводов наблюдается активный спрос на малоуглеродистые низколегированные высокопрочные стали категории прочности К60, К65, К70 и выше. Вместе с тем происходящая эволюция составов современных высокопрочных трубных сталей является отражением неуклонного повышения требований к свойствам металла труб и их сварных соединений.
Реализация проектов магистральных газопроводов «Бованенково - Ухта», «Сахалин - Хабаровск», «Северный поток», «Южный поток», магистральных нефтепроводов «Восточная Сибирь - Тихий океан», «Балтийская трубопроводная система» из сталей повышенной категории прочности, эксплуатация которых нацелена на сложные климатические условия, заостряет вопрос о надежности сварных соединений на более высокий уровень, обеспечение которого достигается за счет применения рациональных технологических процессов сварки.
При этом при разработке технологических процессов сварки высокопрочных трубных сталей основное внимание уделяется обеспечению требуемых структуры и свойств металла шва и околошовного участка зоны термического влияния. Вместе с тем процессы, протекающие на других участках зоны термического влияния сварных соединений высокопрочных трубных сталей, изучены недостаточно.
В работах отечественных и зарубежных исследователей Морозова Ю. Д. [56 - 58], Матросова М. Ю. [49 - 54], Эфрона Л. И. [71, 103, 104], Пышминцева И. Ю. [66 - 70], Настича С. Ю. [57, 59, 60], Ишикавы Н. [38] и других [1,4,8,61,62,76,87,88,116,126] достаточно подробно были рассмотрены вопросы обеспечения требуемых механических свойств высокопрочных трубных сталей при термомеханической обработке. При этом вопросы структурообразования в сталях категории прочности К60 - К70 и влияние морфологии структуры на изменение их свойств в условиях сварочного

х 500 х 6

Рисунок 1.5 - Микроструктура и гистограмма распределения зерен по номеру (согласно ГОСТ 5639) исследованных сталей категории прочности К60 (а), К65 (б) и К70 (в)
х 22 ООО