Разработка и исследование рецептур жидкостекольных формовочных и стержневых смесей с микродобавками ультрадисперсного пироуглерода : УДП

• Автор: Нефедов, Константин Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Барнаул
• Количество страниц: 132 с. : ил.

Глава 1. Анализ проблемы применения жидкостекольных смесей

1.1. Современное представление о формировании структуры и свойств формовочных и стержневых смесей с использованием жидкостекольного связующего

1.2. Характеристика смесей с жидкостекольным связующим

и методы регулирования их свойств

1.3. Проблемы выбиваемости формовочных и стержневых смесей

с применением жидкостекольного связующего

1.4. Теоретические предпосылки выбора ультрадисперсного пироуглерода (УДП) как модифицирующей добавки жидкостекольных смесей

1.5. Выводы и постановка задачи исследования

Глава 2. Методика исследований

2.1. Методика исследований физико-химических свойств жидкостекольного связующего с добавкой УДП
2.2. Методика исследований физико-механических свойств жидкостекольных смесей с добавкой УДП
2.3. Методы исследований рабочих свойств жидкостекольных смесей с добавкой УДП
2.4. Методы исследования формирования состава и свойств жидкостекольных смесей с добавкой УДП под воздействием высоких температур
Глава 3. Исследования формирования структуры и свойств
жидкостекольных смесей с микродобавками УДП
3.1. Исследования влияния УДП на свойства жидкого стекла
3.2. Исследования влияния УДП на свойства жидкостекольной смеси
в процессе смесеприготовления и изготовления форм и стержней
3.3. Исследования влияния УДП на рабочие свойства жидкостекольных смесей
3.4. Исследования формирования состава и свойств жидкостекольных смесей модифицированных УДП под воздействием
высоких температур
3.5. Обсуждение результатов исследований и основные выводы
Глава 4. Разработка рецептуры стержневой жидкостекольной смеси
с добавками УДП и ее опытно-производственная апробация
4.1. Разработка рецептуры стержневой жидкостекольной смеси с добавками УДП
4.2. Технологическая инструкция приготовления легковыбиваемых жидкостекольных смесей
4.3. Получение опытной партии отливок с использованием легковыбиваемых жидкостекольных смесей
4.4. Организационно-экономическая эффективность от внедрения разработанной рецептуры жидкостекольной смеси с УДП
4.5. Анализ опытно-производственной апробации получения
отливок на ОАО «Сибэнергомаш»
Общие выводы
Список литературы
Приложения

Процессы интеграции отечественного литейного производства в международный рынок ставят перед литейщиками серьезные задачи по снижению себестоимости, повышению качества и товарного вида отливок, а также по повышению экологической чистоты производства, что актуально и для отечественного рынка. Решение поставленных задач может быть в частности осуществимым при условии разработки новых составов формовочных и стержневых смесей. Однако при этом необходимо помнить, что любая смесь является специальной, т.е. дает удовлетворительные результаты только при определенных условиях ее применения. В этой связи наиболее правильным является создание новых рецептур смесей и технологических решений применительно к конкретным направлениям в технологии, отдельным видам производств, группам отливок.
В литейном производстве используются самые разнообразные по составам и свойствам формовочные и стержневые смеси, которые формируют как наружные, так и внутренние поверхности отливок. При этом свойства смесей зависят от вида и химического состава связующего материала. Основное производство отливок в мировой практике базируется на использовании трех видов связующих - глин, синтетических смол и жидкого стекла [33]. Выбор зависит от многих факторов, однако ведущими являются качество отливок, производительность труда, стоимость смесей и условия труда. В технологии литейного производства значительная роль принадлежит формовочным и стержневым смесям, при изготовлении которых в качестве связующего материала применяется жидкое стекло, позволяющее получать стержневые и формовочные смеси с высокой скоростью упрочнения и низкой газотворностью. Использование жидкостекольных формовочных и стержневых смесей позволяет значительно повысить качество поверхности отливок, производительность труда, автоматизировать технологические процессы смесеприготовления и изготовления литейных форм и стержней. Актуальность внедрения жидкостекольных смесей обу-

А-А

Рис. 2.1. Технологическая проба для получения отливок с толщиной стенки (Дотл) равное 5, 10, 15 и 20 мм для проведения исследования на выбиваемость