+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разработка и освоение технологии получения алюмоматричных композиционных сплавов, модифицированных наночастицами

  • Автор:

    Петрунин, Алексей Валерьевич

  • Шифр специальности:

    05.16.04

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2009

  • Место защиты:

    Владимир

  • Количество страниц:

    129 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ГЛАВА 1 РАЗВИТИЯ И ПЕРСПЕКТИВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
АЛЮМОМАТРИЧНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ
СПЛАВОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
1.1 Жидкофазные методы получения
алюмоматричных композиционных сплавов
(КС)
1.2 Технология т-яйи - перспективный метод
получения КС
1.3 Классификация и основные методы получения
конструкционных материалов
наноструктурными элементами
1.4 Влияние наноразмерных частиц на структуру и
свойства отливок из алюминиевых сплавов и композитов на их основе
1.5 Выводы и постановка задач исследований
ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ
ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ и
ИССЛЕДОВАНИЯ ИХ СВОЙСТВ
2.1 Характеристики материалов, использованных в
работе для получения КС и способы их подготовки
2.2 Устройства, приспособления и технология
плавки КС
2.2.1 Подготовка порошковых компонентов
2.2.2 Оборудование, оснастка и технология
изготовления брикетов из порошкообразных материалов
2.2.3 Получение КС методом жидкофазного
совмещения на лабораторной установке
2.3 Методика определения высокотемпературной
твёрдости образцов из КС, отлитых в металлическую форму
2.4 Методика испытаний на трение и износ
2.5 Методики исследования литейных свойств КС
2.6 Методика исследования структуры
отливок

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ
ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМОМАТРИЧНЫХ
КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ
ЗЛ Исследование влияния нанопорошков на протекание т-вйи реакций жидкофазного совмещения
3.2 Расчёт равновесия т-яйл реакций, протекающих при синтезе КС
3.3 Исследование структуры отливок из 53 алюмоматричных КС
3.3.1 Исследование формирования структуры отливок в зависимости от времени выдержки композиции до разливки
3.3.2 Исследование структуры образцов из КС методом атомно-силовой сканирующей 59 микроскопии
3.3.3 Исследование фазового состава отливок из

3.3.4 Исследование структуры КС методом электронной микроскопии
3.4 Теоретическое обоснование процесса модифицирования КС наноразмерными
частицами
3.4.1 Механизм взаимодействия порошкообразного титана с расплавом алюминия
3.4.2 Механизм модифицирования алюминидов
титана наноразмерными частицами
Выводы по главе
ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ОТЛИВОК ИЗ
АЛЮМОМАТРИЧНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ
СПЛАВОВ
4.1. Исследование твёрдости КС при нормальной и повышенной температуре
4.2. Исследование триботехнических характеристик

4.3 Исследование литейных свойств КС
4.3.1 Исследование жидкотекучести
4.3.2 Исследование усадки КС
Выводы по главе

ГЛАВА 5 ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
РАБОТЫ
5 Л Схема технологического процесса получения
отливок из КС
5.2 Промышленное внедрение результатов работы
5.3 Оценка экономической эффективности применения КС взамен традиционных медных сплавов в узлах трения промышленного
оборудования
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

1,5 часов порошки подвергали механической активации, после чего полученную смесь прессовали в брикеты.
2.2.2 Оборудование, оснастка и технология изготовления брикетов из порошкообразных материалов
Ввод порошков титана и никеля (либо смеси порошков титана с экзогенными керамическими частицами) в алюминиевый расплав осуществляли в виде брикетов цилиндрической формы. Введение компонентов в виде прочных и компактных брикетов позволяет исключить сильную окисляемость порошков и облегчает их усвоение расплавом.
При проведении экспериментов на лабораторном оборудовании, для изготовления брикетов использовался ручной гидравлический пресс с манометром.
Уплотнение при прессовании брикетов происходит за счет сокращения межчастичных пор и деформации порошка. При отработке технологии компактирования исходных компонентов в брикеты для проведения синтеза КС установлено, что для осуществления экзотермических реакций взаимодействия брикетов с расплавом необходимо обеспечить оптимальную их плотность и пористость. Так, при недостаточной плотности брикеты преждевременно разрушаются и окисляются. При высокой плотности брикетов, особенно в присутствии наноразмерной фазы более 0,2 %, взаимодействие не происходит даже при длительной выдержке брикетов в расплаве. Экспериментально установлено, что для осуществления экзотермической реакции пористость брикетов должна составлять 30-35 % при плотности 6,3-5,8 г/см3 для № и 3,1-2,9 г/см3 для П с наночастицами.
При проведении экспериментов по получению КС для опытнопромышленных испытаний изготовление брикетов методом прессования осуществлялось на гидравлическом прессе П6328 Оренбургского производственного объединения «Гидропресс» при давлении прессования

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.199, запросов: 967