Воздействие термической обработки на линейное расширение доменного чугуна без выделений графита

• Автор: Сагалакова, Марина Михайловна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Новокузнецк
• Количество страниц: 324 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОЛУЧЕНИИ, СОСТАВАХ, ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И ТЕПЛОВОМ РАСШИРЕНИИ ЧУГУНА

1.1. Классификация и маркировка

1.2. Составы и получение

1.2.1. Составы

1.2.2. Получение

1.3. Термическая обработка

1.4. Термоциклическая обработка

1.5. Химико-термическая обработка

1.6. Тепловое расширение
1.7. Выводы по главе
ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Исходные материалы
2.2. Обработка расплава
2.3. Термическая обработка
2.4. Металлографический анализ
2.5. Определение коэффициента линейного расширения
2.6. Метод расчета доверительного интервала
2.7. Методика определения плотности
2.8. Методика определения химического состава и содержания газов
(водорода, азота и кислорода)
ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА НА ЛИНЕЙНОЕ РАСШИРЕНИЕ ДОМЕННОГО ЧУГУНА
3.1. Выстаивание
3.2. Влияние обработки расплава твердыми веществами

3.2.1. Обработка диоксидом кремния
3.2.2. Влияние обработки расплава полимером тетрафторэтилена
3.2.3. Обработка свинцовистыми силуминами
3.3. Влияние термоциклической обработки расплава
3.4. Влияние наводороживания расплава
3.4.1. Влияние обработки расплава влажным асбестом
3.4.2. Влияние электролитического наводороживания шихты
3.5. Продувка расплава водяным паром совместно с азотом
3.6. Выводы по главе
ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА ЛИНЕЙНОЕ
РАСШИРЕНИЕ ЧУГУНА БЕЗ ВЫДЕЛЕНИЙ ГРАФИТА В СВЯЗИ С
ОБРАБОТКОЙ РАСПЛАВА
4.1. Влияние термической обработки на линейное расширение в интервале 50-450°С (передельный чугун ОАО «КМК»)
4.1.1. Влияние предварительного низкотемпературного нагрева в интервале 100-300°С
4.1.2. Влияние нагрева в интервале 540-560°С
4.1.3. Влияние температуры, времени и среды нагрева в интервале 900-1000°С
4.1.3.1.Влияние предварительного высокотемпературного нагрева в среде бондюжского карбюризатора
4.1.3.2. Влияние закалки на линейное расширение чугуна, предварительно подвергавшегося нагреву в бондюжском карбюризаторе
4.2. Влияние термической обработки на линейное расширение чугуна без выделений графита в интервале 50-450°С (передельный чугун ОАО «ЗСМК»)

4.3. Выводы по главе
ГЛАВА 5. ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
5.1. Современные инварные сплавы
5.2. Влияние условий получения и термической обработки на линейное расширение чугуна без выделений графита в интервале 20-700°С
5.2.1. Чугуны с резким увеличением коэффициента линейного расширения при 700°С
5.2.2. Чугуны с постоянным снижением коэффициента линейного расширения до 700°С
5.2.3. Влияние термической обработки на линейное расширение доменного чугуна с высокотемпературной аномалией
5.2.4. Влияние термической обработки на линейное расширение доменного чугуна без высокотемпературной аномалии
5.3. Влияние термической обработки на содержание водорода, азота и кислорода в доменном чугуне
5.4. Сравнение линейного расширения доменного чугуна без выделений графита с линейным расширением быстрорежущей стали
5.5. Сравнение линейного расширения доменного чугуна без выделений графита с линейным расширением инваров
5.6. О связи теплового расширения доменного чугуна без выделений графита с износо- и коррозионной стойкостью
5.7. Сравнение линейного расширения доменного чугуна без выделений графита и специальных чугунов
5.8. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ '

плавом серого чугуна, будет отмечено появление, по непонятным авторам причинам, выделений цементита при сохранении скорости кристаллизации. Этот факт в последующем будет рассмотрен более подробно. Высокопрочному чугуну (чугуну с шаровидным графитом) уделено очень много внимания. Естественно, что трещина с большим радиусом закругления менее способна к распространению, и поэтому для ее распространения необходимы большие нагрузки, что означает наиболее высокий уровень механических свойств. Это качество у всех остальных чугунов, содержащих графит, отсутствует.
Разработан способ производства заготовок из высокопрочного чугуна [66]. Он заключается во введении в расплав чугуна лигатуры с РЗМ, во вторичном модифицировании лигатурой А1-8нСа и разливке чугуна по формам. После извлечения из форм заготовки нагревают до температуры, составляющей 0,77-0,85 от температуры начала затвердевания чугуна, а затем подвергают винтовой прокатке со степенью деформации 12,5-20% (или с максимальной суммарной степенью деформации 40-50%). Это одна из последних разработок сотрудников МИСиС является весьма перспективной, указывающей на новое направление в области конструкционных материалов, где деформированный дешевый чугун может занять свое достойное место. Также одним из последних достижений является установление возможности дальнейшего повышения свойств высокопрочного чугуна за счет предварительной обработки модификатора.
В [67] разработан способ получения высокопрочных чугунов, включающий расплавление металла и ввод предварительно обработанного модификатора, отличающийся тем, что с целью повышения механических свойств и снижения расхода модификатора, последний перед вводом в расплав подвергают многократному нагружению до создания в нем напряжений, равных пределу пропорциональности.