Использование CAD/CAE/CAM/PDM систем для проектирования и изготовления технологической оснастки : На примере формообразующих деталей пресс-форм для литья металлов под давлением

• Автор: Сабанин, Денис Вячеславович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 129 с. : ил

Использование твердотельного моделирования для проектирования и изготовления технологической оснастки (на примере формообразующих деталей пресс-форм для литья металлов под давлением)

0. Введение. Актуальность работы и выбор направления исследования

1. Традиционный процесс проектирования технологической оснастки

1.1. Место проектирования оснастки при технологической подготовке производства

1.2.Типология решений при конструкторско - технологической деятельности (Отчет стр. 8)

1.3. Основные типы и классификация металлической литейной оснастки

1.4. Описание типовой структуры конструкции пресс-формы

1.4.1. Основные понятия, используемые в ходе проектирования

1.4.2. Требования к точности изготовления отдельных частей пресс-формы

1.4.3. Классификация деталей и механизмов пресс-формы

1.5. Способы проектирования пресс-форм для литья металлов под давлением

1.5.1. Действия конструктора при проектировании пресс-форм для литья металлов под давлением
1.6. Информационная база процесса проектирования пресс-форм для литья металлов под давлением
1.7. Формализуемые и трудноформализуемые проектные задачи
1.8. Организация процесса проектирования и изготовления пресс-форм для литья под давлением
1.9. Выводы
2. Автоматизации проектирования и изготовление ПФ ЛМД в компьютерной среде
2.1. Общие сведения и требования к разработке систем автоматизированного проектирования технологической подготовки производства
2.2. Компьютерное проектирование и моделирование

2.2.1. Процесс моделирования, как один из составляющих процесса проектирования
2.3. Особенности применения САПР в машиностроении
2.4. Проблемы внедрения САПР
2.5. Автоматизация подготовки производства и ее эффективность
2.5.1. Основной этап подготовки производства - проектирование
2.5.2. САПР как инструментальное средство проектирования технологической оснастки
2.5.3. Задачи автоматизации
2.5.3.1. Возможности автоматизации проектирования ПФ ЛМД на ЭВМ
2.6. CASE - средства для автоматизации инженерной деятельности
2.7. Выводы
3. Подходы к созданию прикладных САПР проектирования и изготовления ПФ в компьютерной среде
3.1. Особенности параметрического моделирования сборочных единиц в компьютерной среде (Отчет 16 стр.)
3.2. Инженерные расчеты
3.2.1. Возможности компьютерного моделирования при производстве отливок
3.3. Базы знаний для создания прикладных САПР
3.3.1. CATIAV5
3.3.2. EDS
3.4. Создание прикладных САПР в системе СПРУТ
3.5. Обзор проектирования пресс-форм в различных САПР пакетах
3.5.1. EUCLID (ООО «ВОК») - организация работ
3.5.1.1. Проектирование пресс-форм в MOLDMAKER
3.5.2. Проектирование пресс-форм в системе Unigraphics
3.5.3. Моделирование литейной оснастки в SolidWorks
3.5.4. Стратегия фирмы “Топ Системы” на пути к комплексной автоматизации конструкторско - технологической подготовки производства предприятия
3.6. Выводы

4. Создание компьютерных баз знаний для проектирования и изготовления
формообразующих деталей пресс-форм для литья металлов под
давлением
4.1. Взаимосвязь САПИР и баз знаний
4.1.1. Предпосылки для использования объектно-ориентированного подхода при создании базы знаний для проектирования пресс-форм
4.1.2. Инструментальные средства САПИР
4.2 Перенос деятельности конструктора из традиционной среды проектирования
в компьютерную
4.3. Система словарей - справочников данных
4.3.1. Словарь понятий предметной области
4.3.2. Список таблиц и табличные зависимости
4.3.3. Отбор строк из таблицы базы данных
4.4. Блоки принятия решений
4.4.1. Преимущества применения блоков принятия решений и их возможности
4.4.2. Блоки принятия решений и вычислительные модели
4.4.3. Язык спецификации блоков принятия решений
4.4.4. Программа - планировщик и планировщик действий
4.5. Параметрическая графика
4.5.1. Графическая база знаний по проектированию формообразующих
деталей
4.5.2. Преимущества 3-х мерного моделирования
4.6. Сценарий проектирования объекта
4.6.1. Меню расчетов
4.6.2. Выполнение расчета по вычислительной модели
4.6.3. Запуск проектной процедуры
4.6.4. Выбор строки таблицы базы данных в диалоге
4.6.5. Запись значений таблицы параметров в файл
4.6.6. Считывание значений таблицы параметров из файла
4.7. Подготовка производства. Создание УП для станков с ЧПУ
4.7.1. Этапы формирования управляющих программ в программных продуктах фирмы DELCAM: PowerSHAPE и PowerMILL

для создания правильного проекта изделия — такого, который было бы легко воплотить в производство, легко продавать и обслуживать — в самом начале процесса, до планирования основных затрат (на оборудование и материалы). Круг задач, решаемых средствами компьютерного моделирования при проектировании и изготовлении пресс-форм, приведен на рис. 2.1.
1. Проектирование и доработка по результатам компьютерного моделирования
► Исходные данные
2. Доработка и изготовление по результатам пробных партий литья
Технологическая схема реализации
Компьютерное моделирование процессов литья

- Анализ компьютерных моделей процессов литья

Конструктивная (компоновочная) схема

Реализация технологической оснастки в металле
<«4
Изготовление и контроль пробной партии литья
3. Доработка и изготовление
Инструкция по эксплуатации по результам
га I
•43- эксплуатации
Технологический процесс Ш> Пресс- форма Ш> Отлитая деталь
4. Эксплуатация технологической оснастки в производственных условиях
Рис. 2.1. Этапы технологической подготовки литейного производства с использованием компьютерного моделирования
2.3. Особенности применения САПР в машиностроении
Стремительный рост систем автоматизированного проектирования в проектных организациях и на машиностроительных заводах способствовал увеличению числа высших и средних учебных заведений, в которых преподается САПР. О внимании, которое уделяется САПР в промышленно развитых странах, говорит тот факт, что по рекомендациям ЮНЕСКО в