Система аттестации сварочных материалов с обучаемой нейросетевой структурой

• Автор: Кавришвили, Зураб Омарович
• Шифр специальности: 05.11.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Волгодонск
• Количество страниц: 148 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ И МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ
ЭЛЕКТРОДОВ
1Л. Общая характеристика процесса ручной дуговой
сварки
1.2. Испытания сварочных электродов для ручной дуговой сварки. Технологические свойства сварочных электродов и методы их оценки
1.3. Использование нейросетевых технологий при обработке информации
1.4. Цель и задачи работы
2. АНАЛИЗ МЕТОДОВ И ПОДХОДОВ К КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ОПИСАНИЮ ФИЗИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В СВАРОЧНОМ КОНТУРЕ
2.1. Оценка информационного содержания параметров процесса сварки
2.2. Технологическое обоснование выбора количественных характеристик свойств сварочных электродов
2.3. Методика классификации электродов по качественным категориям
2.4. Конкурсный выбор наилучшей партии сварочных электродов при нечетко сформулированных требованиях
Выводы
3. ИНФОРМАЦИОННО-РЕГИСТРИРУЮЩАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПАРАМЕТРОВ СВАРОЧНОГО КОНТУРА

3.1. Анализ информативности сигналов сварочного процесса
3.2. Разработка аппаратных средств экспериментальной системы
3.3. Экспериментальные исследования технологических свойств сварочных электродов
3.4. Экспериментальные оценки показателей качества при выборе оптимальной партии
Выводы
4. Автоматизированная система аттестации сварочных
материалов
4.1. Разработка аппаратных средств системы аттестации сварочных материалов
4.2. Программное обеспечение автоматизированной системы аттестации сварочных материалов
4.3. Особенности использования программно-аппаратной компьютеризованной системы в сварочном производстве
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Акт опытно-промышленных испытаний автоматизированной системы аттестации сварочных материалов

ВВЕДЕНИЕ
Несмотря на большие масштабы использования в промышленности различных видов механизированной сварки, значительные объемы сварочных работ на предприятиях изготавливающих сложное и ответственное оборудование выполняется с помощью ручной дуговой сварки. Показатели качества сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой, во многом зависят от качества сварочных электродов. Электроды в процессе их изготовления проходят пооперационный статистический контроль параметров, формирующих их свойства: в частности, проверку химического состава наплавленного металла, механических свойств сварного шва. И, тем не менее, поступающие предприятиям сварочные электроды не всегда обладают требуемыми технологическими характеристиками. Исследованиями Блинова А.Н. и Лялина К.В. установлено, что причиной появления 20-25% дефектов в сварных соединениях является низкое качество сварочных материалов.
Поэтому, независимо от наличия сертификата, подтверждающего качество поставляемых электродов, перед производством сварочных работ на ответственных конструкциях электроды должны пройти пробную проверку технологических характеристик. Особенностью этих характеристик сварочных электродов является то обстоятельство, что они проявляются только в процессе сварки, и включают в себя: стабильность горения дуги, производительность процесса расплавления электрода, возможность выполнения сварки в различных пространственных положениях и т.д.
Существующие в настоящее время методики проверки технологических свойств не отвечают требованиям современного производства в силу своей трудоемкости и недостаточной объективности. Это приводит к тому, что при выполнении ответственных сварочных работ иногда используются электроды, применение которых приводит к увеличению вероятности появления дефектов в сварном шве. В связи с этим рядом ис-

- нахождение этих параметров должно осуществляться через наиболее доступные для измерения исследователю параметры.
Рис.2.5. Сварочный контур: 1 - плавящийся электрод; 2 - электрическая дуга; 3 - сварочная ванна; ИП - источник питания.
Объектом наших исследований является сварочный контур (рис.2.5), состоящий из источника питания, сварочной дуги и сварочной ванны. Этот контур, а также его участки, характеризуются электрическими параметрами. Поскольку дуга является участком сварочного контура, то все процессы, протекающие в ней или с ее участием, находят свое отражение в ее электрических параметрах. Сварочная дуга характеризуется такими электрическими параметрами, как сварочный ток 1 св, напряжение на дуге V д, напряженность электрического поля столба дуги,
плотность тока и т.д. При этом основными параметрами, которые несут необходимый объем информации о дуге, как это было показано выше, и наиболее доступны для измерения, являются сварочный ток Iсв и напряжение на дуге ид [16].
Традиционно исследования процессов в сварочном контуре проводились методами анализа статических электрических характеристик