Повышение межремонтного периода оборудования технологических линий обогащения фосфоритов на основе применения износостойких футеровок

• Автор: Рабин, Николай Иванович
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 115 c. : ил

ГЛАВА I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ОБОГАЩЕНИЯ ФОСФОРИТОВ И
ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ю
1.1. Характеристика Егорьевского месторождения фосфоритов, технологическая схема их обогащения, используемое оборудование, состав твердости и абразивности пород
1.2. Межремонтный период технологического оборудования комбинированной схемы обогащения фосфоритов
Выводы по главе
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА
МЕЖРЕМОНТНЫЙ ПЕРИОД ЩЦРОЦИКЛОНОВ
2.1. Влияние гранулометрического состава и абразивности твердой фазы перерабатываемой пульпы на изменение конструктивных параметров гидроциклонов
2.2. Зависимость технологических показателей от изменения конструктивных параметров рабочих элементов гидроциклона
Выводы по главе
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНАШИВАНИЯ И РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПОВЫШЕНИЯ МЕЖРЕМОНТНОГО ПЕРИОДА ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ГИДРОАБРАЗИВНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
3.1. Энергия изнашивания и состав пульпы
3.2. Исследование требований к материалам обладающим большой гидроабразивной стойкостью

3.3. Карбид кремния как наиболее перспективный материал для увеличения межремонтного периода рабочих элементов оборудования в схемах обогащения фосфоритов
3.4. Исследование условий, влияющих на (Образование и расположение кристаллов карбида кремния в композиционном материале на его основе
Выводы по главе
ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ, ОБЛАДАЮЩЕГО ОДНОРОДНОЙ СТРУКТУРОЙ
4.1. Влияние гранулометрического состава углеродистых частиц заготовки матрицы на однородность материала изделия
4.2. Исследование влияния химического состава заготовки-матрицы на технологические параметры
4.3. Технологическая схема получения изделий на основе карбида кремния и характеристика применяемого оборудования
4.4. Механические свойства получаемого материала,,
4.5. Методика и результаты проведения испытаний на
износ
4.6. Влияние стабильности разгрузочного отношения на оценку качества гидроциклонов как классифицирующих аппаратов

4.7. Технико-экономическая эффективность
применяемого метода долговечности
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА

ния лигирующих элементов и изменения скорости охлаждения отливок. Каменное литье не нашло широкого распространения из-за технологических трудностей, которые приводят к получению большого количества бракованных отливок.
Применение резиновых изделий сдерживает высокая стоимость, а также их низкая стойкость к воздействию химическиагресеивных пульп при применении реагентов в схемах обогащения полезных ископаемых. / 9 / . Одним из перспективных методов футеровки оборудования является его покрытие полиуретаном / 31 I . Однако, высокая стоимость этого материала, низкая адгезия футеровки к металлу защищаемой поверхности, способность старения полиуретана, которое приводит к резкому снижению механических свойств футеро-вочных покрытий, препятствует его широкому внедрению в производство.
Футеровка внутренних поверхностей оборудования методом ко-рундирования / 26 / , когда на поверхность металлического корпуса наносится слой зерен корунда или карборунда на бакелитовой связке с последующей термической обработкой увеличивает межремонтный период оборудования при переработки пульпы Егорьевского месторождения примерно на 40%, что явно недостаточно, так как увеличить надо на 66%.
Однако, данная технология требует специального оборудования, процесс термообработки длителен, органическая связка имеет склонность к старению, что ведет к резкому падению стойкости против гидроабразивного изнашивания.
Хорошей гидроабразивной стойкостью обладают материалы на основе карбидов / 27 / , в частности, на основе карбида кремния / 28 / , но сложность технологии получения футеровок из этих материалов, требующей специального оборудования, использующей