Обоснование и выбор режимных параметров диспергатора для получения стойких высокодисперсных эмульсий

• Автор: Кулецкий, Леонид Владиленович
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 170 с. : ил.

Глава 1. Эффективное приготовление рабочих жидкостей гидравлических

машин очистных комплексов, свойства эмульсий и способы их

получения

1.1. Анализ состояния вопроса

1.2. Способы получения рабочих жидкостей и их осуществление

1.2.1. Механические аппараты-эмульгаторы

1.2.2. Ультразвуковые методы эмульгирования

1.2.3. Расход мощности на эмульгирование в различных аппаратах

1.3. Влияние физико-химических свойств дисперсной фазы, дисперсионной среды и ПАВ на образование эмульсии

1.3.1. Гидрофильно-липофильный баланс

1.3.2. Поверхностно-активные вещества

1.3.3. Влияние температуры на дисперсность получаемой эмульсии
1.3.4. Модели эмульгирования
1.4. Обработка результатов приборного анализа дисперсных систем
1.5. Явления на границе раздела фаз
1.6. Влияние эмульгаторов на реологию и стабильность эмульсий
1.7. Выводы
1.8. Цели и задачи исследования
Глава 2 Кавитация и ее воздействие на процессы гомогенизации, эмульгирования и диспергирования
2.1. Методы интенсификации механических процессов в системах «жидкость-жидкость», «твердое тело-жидкость»
2.2. Энергетическое воздействие на гетерогенные системы
2.3. Импульсное воздействие на гетерогенные системы в динамических роторных гидромеханических диспергаторах (ДРГМД)
2.4. Выводы
Глава 3 Теоретические основы работы ДРГМД с упругими элементами
3.1. Анализ влияния факторов воздействия на физико-химические процессы в динамических роторных диспергаторах
3.2. Способы увеличения отрицательного ускорения на интервале времени торможения жидкости в модуляторе
3.3 Характер колебаний ротора ДРГМД с упругими элементами
3.4 Математическая модель течения жидкости через модулятор динамического роторного гидромеханического диспергатора с упругим
элементом
3.5. Выводы
Глава 4. Анализ системы дифференциальных уравнений автоколебаний ротора гидромеханического диспергатора
4.1. Постановка задачи и существующие методы решения системы дифференциальных уравнений автоколебаний
4.2. Амплитуда колебаний ротора динамического роторного гидромеханического диспергатора с упругим элементом
4.3. Выводы
Глава 5. Экспериментальное исследование эмульсий, получаемых в ДРГМД. Рекомендации по расчету совершенствованных ДРГМД
5.1. Постановка задачи
5.2. Экспериментальная установка
5.3. Методика дисперсного анализа
5.4. Результаты экспериментов по получению эмульсий
5.5. Обсуждение результатов экспериментов и выводы
5.6. Рекомендации по расчету совершенствованных ДРГМД с упругими элементами
5.7. Выводы
Заключение
Литература

М Приложения
Приложение 1. Основные обозначения и сокращения
Приложение 2. Обработка результатов микрофотографий эмульсий,
полученных в ДРГМД без упругих элементов
Приложение 3. Обработка результатов микрофотографий эмульсий, полученных в ДРГМД с упругими элементами

Рассмотрим в отдельности каждый из вышеприведенных температурных факторов применительно к нашей задаче - получение высокодисперсных РЖ. Получение РЖ не связано с такими факторами как: в) термолабильность и г) кинетика роста бактерий в РЖ как культуральной среде.
Образование эмульсии практически не зависит от коэффициента поверхностного натяжения, которое уменьшается с увеличением температуры, но коэффициенты динамической и кинематической вязкости экспоненциально уменьшаются с увеличением температуры. С этой точки зрения необходимо увеличивать температуру, что существенно влияет как на скорость процесса эмульгирования, так и на снижение удельных затрат энергии при производстве эмульсии. С другой стороны, температура сверху ограничена температурой кипения низкокипящего компонента эмульсии (100°С при давлении паров 760 мм рт.ст.).
Коагуляцию эмульсии за счет броуновского движения капель дисперсной фазы можно уменьшить снижением температуры готовой эмульсии при ее хранении и перевозке до температуры окружающей среды. В этом случае и вопрос об адсорбции ПАВ на границе раздела фаз можно подчинить пунктам б), д), з).
Здесь отметим только, что в зависимости от типа кавитации (гидродинамическая или акустическая), гармонического или импульсного возбуждения кавитации, мер кавитационного воздействия, содержания свободного газа, существует оптимальная температура эффективного производства эмульсии.
1.3.4. Модели эмульгирования
Эмульгирование - образование капель одной жидкости в другой -может возникнуть только на границе раздела жидкостей при их нестабильном течении. Поэтому рассмотрим здесь виды нестабильных течений, которые приводят к образованию эмульсии и последующему