Определение рациональных параметров и режимов разрушения калийных солей шнековыми исполнительными органами очистных комбайнов : На примере ПО "Беларуськалий"

• Автор: Старовойтов, Вячеслав Савельевич
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Солигорск
• Количество страниц: 136 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕТРНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ КАЛИНЫХ СОЛЕЙ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ

1.1. Состояние вопроса

1.2. Физико-механические свойства калийной руды

1.3. Исследование закономерностей резания калийной руды

1.4. Влияние скорости резания на значения усилий резания

1.5. Выбор рациональных параметров резцов исполнительных органов комбайнов

1.6. Стендовые установки для исследований процесса разрушения калийной руды
1.7. ВЫВОДЫ
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПАРАМЕТРОВ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОРГАНОВ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ РЕЗАНИЯ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ
2.1. Анализ технических параметров исполнительных органов комбайнов
2.2. Методика проведения исследований резания калийных солей
2.2.1. Задачи исследований
2.2.2. Выбор оборудования и схем измерения
2.2.3. Планирование экспериментальных исследований
2.2.4. Метод проведения исследований
2.3. ВЫВОДЫ
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗАНИЯ НА СОСТАВЛЯЮЩИЕ УСИЛИЯ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА РЕЗЕЦ
3.1. Настройка измерительной аппаратуры и тарировка тензодинамо-метра
3.2. Прочностные характеристики блока сильвинита
3.3. Экспериментальные исследования разрушения блока сильвинита резцом типа Д6.22
3.4. Влияние параметров последовательной схемы разрушения на составляющие усилия резания и удельные энергозатраты
3.5. Влияние параметров шахматной схемы разрушения на составляющие сил, действующих на резец Д6.22 и удельные энергозатраты
3.6. Влияние скоростей резания калийной соли на средние значения сил, действующих на резец типа Д6.22

3.7. Влияние угла установки резца типа Д6.22 относительно плоскости резания
3.8. Результаты экспериментальных исследований резания затупленными резцами типа Д6.
3.9. Результаты исследования разрушения калийной соли резцами типа РКС-
3.10. Экспериментальные исследования разрушения каменной соли поперек напластования
3.10.1. Результаты исследований разрушения каменной соли при резании поперек напластования резцом типа Д6.
3.10.2. Результаты исследований разрушения каменной соли при резании поперек напластования резцом типа РКС-
3.11. ВЫВОДЫ
ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ ОЧИСТНЫХ КОМБАЙНОВ И ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ СРЕДНЕВЗВЕШЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
4.1. Определение рациональных параметров очистных комбайнов
4.2. Теоретическая производительность очистного комбайна при разрушении пласта калийной соли
4.3. Устойчивый момент привода
4.4. Определение слагающих внешних возмущений на исполнительном органе очистного комбайна при разрушении калийной соли
4.5. Теоретическая средневзвешенная производительность комбайна при добыче калийной соли из одного очистного забоя
4.6. Оценки устойчивости очистного комбайна на раме конвейера и ограничения, обусловленного максимальным тяговым усилием механизма перемещения
4.7. Оптимальное передаточное число трансмиссии привода исполнительного органа комбайна
4.8. Влияние сопротивляемости пласта резанию на значения оптимального передаточного числа привода исполнительного органа комбайна
4.9. Влияние типа приводного электродвигателя на значение оптимального передаточного числа трансмиссии привода исполнительного органа
4.10. Влияние количества резцов в линии резания на средневзвешенную производительность и оптимальное передаточное число трансмиссии привода исполнительного органа
4.11. Влияние коэффициентов вариации сопротивляемости резания на значения оптимального передаточного числа привода исполнительного органа
4.12. Промышленные испытания комбайна КШ-ЗМ
4.12.1. Исследование режимов работы электродвигателя
4.12.2. Исследование работы комбайна КШ-ЗМ с рациональным пе-

редаточного числа трансмиссии привода исполнительного органа
4.13. ВЫВОДЫ

ГЛАВА 5. АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНЫХ И РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ И МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ РАБОТЫ КОМБАЙНОВ
5.1. Требования, предъявляемые к схемам набора резцов исполнительных органов очистных комбайнов для добычи калийных руд
5.2. Определение шага резания в забойной группе резцов
5.3. Низкочастотные слагающие внешних возмущений на исполнительном органе
5.4. Анализ работы резцов
5.4.1. Поворотоспособность резцов РКС
5.5. Параметры двигателя безцепной системы подачи комбайна
5.6. Методика расчетов режимов работы комбайнов
5.6.1. Выбор исходных параметров
5.6.2. Геометрические параметры режущего инструмента
5.6.3. Параметры исполнительного органа
5.6.4. Определение максимально допустимой по условию вылета резца глубины резания
5.6.5. Определение предельно допустимой скорости подачи машины
5.6.6. Определение средней глубины резания
5.6.7. Расчет разрушающих напряжений дробления и скола при резании пласта вдоль и в крест напластования
5.6.8. Определение критической величины заглубления резца в массив
5.6.9. Определение среднего значения нормальной силы, действующей
на переднюю грань резца
5.6.10. Определение нормальной силы, действующей на заднюю грань резца
5.6.11. Определение нормальных сил, действующих на боковые грани резца
5.6.12. Определение составляющих усилий резания
5.6.13. Определение количества резцов, одновременно участвующих в работе
5.6.14. Определение суммарных нагрузок, действующих на исполнительный орган
5.6.15. Определение усилия подачи
5.6.16. Определение мощности привода
5.7. Режимы работы комбайна 2КШЗ (1КШЭ)
5.7.1. Организация работ в лаве
5.7.2. Диаметр исполнительного органа
5.7.3. Частота вращения шнеков
5.7.4. Заходность шнеков
5.7.5. Шаг установки резцов
5.7.6. Захват исполнительного органа

Рис. 3.1 Стенд с измерительной аппаратурой