Повышение надежности исполнительных органов струговых установок отрывного типа

• Автор: Бондаренко, Олег Анатольевич
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 169 с. : ил.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1 Струговая выемка в Российской Федерации и за рубежом
1.2 Основные элементы, узлы и детали отрывных стругов и их конструктивные особенности
1.3 Надежность исполнительных органов струговых установок
1.4 Факторы, определяющие надежность
исполнительных органов струговых установок
1.5 Анализ теорий трения и изнашивания применительно
к работе исполнительных органов струговых установок
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНОСА БАЗОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТРУГОВ (ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОРГАНОВ СТРУГОВЫХ УСТАНОВОК)
2.1 Структура отказов струговых установок
2.2 Методика проведения экспериментальных исследований. Планирование числа экспериментов
2.3 Износ подконвейерных плит и утюгов струга
2.4 Влияние характеристик почв пластов на износ подконвейерных плит исполнительных органов струговых установок
2.5 Влияние силовых и режимных параметров на износ подконвейерных плит исполнительных органов струговых установок
2.6 Факторы, влияющие на износ утюгов
2.7 Сравнение результатов исследований с положениями
теорий трения и изнашивания
ВЫВОДЫ
ГЛАВА З МОДЕЛИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ИЗНОС БАЗОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТРУГА. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ РАСЧЕТА ДОЛГОВЕЧНОСТИ СТРУГА
3.1 Общие положения
3.2 Влияние сопротивляемости пласта резанию
на износ базовых элементов струга
3.3 Влияние толщины снимаемой стружки
на износ базовых элементов стругов
3.4 Методика расчета величины износа и долговечности базовых элементов стругов
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 4 РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. РАЗРАБОТКА И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ НОВЫХ МЕТОДОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ПОВЫШАЮЩИХ НАДЕЖНОСТЬ СТРУГОВ :
4.1 Общие положения
4.2 Разработка новых конструкций стругов отрывного типа с предохранительной лыжей
4.3 Разработка и шахтные испытания струга с упрочненной подконвейерной плитой
4.3.1 Конструкция упрочненной подконвейерной плиты
4.3.2 Промышленные испытания износа струга с упрочненной подконвейерной плитой
. 4.4 Разработка и шахтные испытания струга с Т-образным
соединением рам подконвейерной плиты
- 4.4.1 Конструкция струга с Т-образным соединением рам
4.4.2 Шахтные испытания и струга с Т-образным
соединением рам
4.5 Разработка способа определения устойчивости струга
ВЫВОДЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Струговая технология выемки угля является одним из перспективных направлений при отработке пластов малой и средней мощности. В угольных бассейнах Российской Федерации в 34 шахтопластах мощностью от 0,8 м до 1,6 м сосредоточено более 386,2млн.т угля. Основные промышленные запасы углей, пригодных для струговой выемки (до 71,3 %), сосредоточены в весьма тонких и тонких пластах. Опыт эксплуатации струговых установок в нашей стране и за рубежом показывает, что наиболее эффективными и безопасными при работе на пластах малой мощности являются установки отрывного типа [11Отечественные струговые установки по сравнению с зарубежными аналогами имеют низкую надежность, меньший срок службы и ресурс. Это в полной мере относится к их исполнительным органам-стругам. Низкая надежность и малый срок службы струга в условиях тяжелого финансового состояния угледобывающих предприятий нередко служит ограничивающим фактором при выборе оптимальной добычной техники.
Повышение нагрузки на очистной забой существенно зависит от уменьшения потерь времени на ликвидацию отказов стругов. Анализ результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и литературных источников, посвященных струговой выемке угля, показал, что вопросам установления влияния характеристик разрушаемых пластов и их почв, режимов работы струговых установок на надежность, стругов, изысканию путей повышения надежности стругов уделялось недостаточное внимание. Поэтому повышение надежности стругов, особенно при работе в сложных горнотехнических условиях, является актуальной научной задачей.
Целью работы является повышение надежности исполнительных органов струговых установок отрывного типа, установление закономерностей влияния свойств разрушаемых пластов и их боковых пород, силовых и конструктивных параметров струговых установок на надежность базовых элементов стругов, разработка на этой основе методов определения

Типичный износ утюга
Рис. 2.6.