Зависимость пределов выносливости элементов крановых металлоконструкций от их размеров

• Автор: Мпандей, Басима Донго
• Шифр специальности: 05.05.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ленинград
• Количество страниц: 260 c. : ил

1. Теоретический анализ вопроса о проявлении масштабного

эффекта в усталости сварных металлоконструкций

1.1. Анализ результатов экспериментальных исследований элементов сварных металлоконструкций, иглеющих различные размеры
1.2. Теоретический анализ методов расчетного определения пределов выносливости сварных соединений с учетом масштабного эффекта
1.3. Зависимость конструктивно-технологических факторов от размеров сварных элементов металлоконструкций
1.4. Выводы

2. Исследование влияния масштабного фактора на гладких

образцах и деталях с геометрическими концентраторами

напряжений постоянной (формы

2.1. Обзор экспериментальных исследований влияния масштабного фактора на предел выносливости стали
2.2. Теоретический анализ методов расчета пределов выносливости с учетом масштабного фактора
2.3. Материал и технология изготовления пульсаторных образцов
2.4. Методика проведения усталостных испытаний и обработка экспериментальных данных
2.5. Результаты усталостных испытаний
2.6. Анализ результатов исследования влияния масштабного фактора для образцов с постоянной формой концентратора напряжений

2.7. Выводы
Исследование влияния масштабного фактора на пульсатор-ных образцах с переменной формой концентратора напряжений
3.1. Материал и технология изготовления пульсаторных
. образцов
3.2. Результаты усталостных испытаний образцов с переменной формой концентратора напряжений
3.3. Статистическое исследование геометрических параметров сварных швов на пульсаторных образцах
3.4. Исследование механических свойств металла около-шовной зоны на пульсаторных образцах
3.5. Исследование дефектов поверхности сварных соединений в зоне сплавления
3.6. Выводы
Разработка уточненной методики расчета пределов выносливости элементов крановых металлоконструкций
4.1. Исследование параметров уравнения подобия усталостного разрушения для краностроительных сталей
4.2. Исследование параметров уравнения подобия усталостного разрушения для металла околошовной зоны
4.3. Методика расчетной оценки влияния дефектов поверхности в зоне зарождения усталостной трещины на пределы выносливости элементов металлоконструкций
4.4. Проверка методики расчетной оценки влияния геометрических параметров элемента металлоконструкции на его предел выносливости на основе экспериментальных данных
4.5. Влияние локальных пластических деформаций металла расчетной зоны на изменение его механических свойств
4.6. Выводы
Экспериментально-теоретическое исследование пределов
выносливости сварных соединений
5.1. Методика экспериментального исследования и характеристики пульсаторных образцов
5.2. Результаты усталостных испытании пульсаторных образцов
5.3. Расчетное определение пределов выносливости и сравнение их с результатами эксперимента
5.4. Алгоритм расчета пределов выносливости сварных соединений элементов крановых металлоконструкций
по предложенной методике
5.5. Технико-экономическая эффективность применения расчетного способа определения пределов выносливости элементов крановых металлоконструкций
5.6. Выводы
Основные выводы
Библиография
Приложения
Таблица 1.3
Основше размеры стыковых сварных соединений с разделкой кромок (рис.1.3.4) ГОСТ 8713
Тип соединения Способ сварки 5= 5Ь мм С, мм 1 , ш Я. ■ мл я ь 1_ 0ТКЛ' Ч-ги.-п ОТКЛ. Ата* 1_тйХ Лп+т
8-9 3+1 18+3 I,5+1,0 0,083 0,167 0,084 0,024 0,059
9-10 " 20+3 I,5+1,0 0,075 0,147 0,072 0,022 0,053
С18 АФ- Ф 10-12 " 22+4 о п+Т»о ’ -1,5 0,091 0,167 0,076 0,019 0,072
12-14 4+1 22+4 II 0,091 0,167 0,076 0,019 0,072
14-20 II 24+4 0,104 0,175 0,071 0,036 0,068
20-24 II 26+5 »г 0,104 0,167 0,063 0,032 0,072
14-16 6+2 18+3 2,0!!;° 0,111 0,200 0,089 0,024 0,087
С21 АФ 16-20 7+2 22+4 2’5-ко 0,1X4 0,194 0,080 0,019 0,095
20-24 8+2 24+4 11 0,114 0,194 0,080 0,018 0,096
24-30 8+2 30+4 3*°-2;о 0,100 0,154 0,054 0,029 0,071

18-28 81§ 24+4 2,5^'§ 0,114 0,175 0,061 0,018 0,096
28-38 " 28+5 " 0,089 0,152 0,063 0,015 0,074