Шнековый грунтосмеситель для бестраншейного устройства фундаментов и определение его рабочих параметров

• Автор: Фокин, Евгений Александрович
• Шифр специальности: 05.05.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Киев
• Количество страниц: 192 c. : ил

ГЛАВА. I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Существующие способы и.средства механизации приготовления цементогрунтовых смесей
1.2. Обзор работ, по исследованию шнеков как комплексных, устройств для разработки, перемешивания и транспортирования грунта
1.3. Постановка задач исследований и методов
их решения
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЩБСА ПЕРЕМЕШИВАНИЙ ГРУНТА
ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШНЕКОМ В ЗАКШТОМ ЗАБОЕ

2.1. Построение модели рабочего процесса
шнекового грунтосмесителя
2.2. Исследование влияния основных параметров на
рабочий процесс шнекового грунтосмесителя1
2.3. Экспериментальные исследования процесса перемешивания на физических моделях.. Задачи и методика исследований. Результаты исследований
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЙ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ НА
ПОТРЕБЛЯЕМУЮ ШЩОСТЬ ШНЕКОВЫМ ГРУНГОСМЕСИТЕДЕМ
3.1. Энергетические затраты шнекового грунтосмесителя
3.2. Экспериментальные-исследования. Измеряемые величины и регистрирующая аппаратура. Многофакторный эксперимент
3.3. Результаты экспериментальных исследований
ГЛАВА 4. ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ
4.1. Опытный образец грунтосмесительной машины.
Задачи, испытаний. Измеряемые величины и регистрирующая аппаратура

4.2. Результаты испытаний опытного образца грунтосмесительной машины
4.3. Опытное строительство-фундаментов и определение эффективности от внедрений грунтосмесительной машины модели МГ
4.4. Методика определения основных параметров и рациональных режимов работы шнекового грунтосмесителя
Выводы
ОБЩИЕ вывода И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА
ПРШШШ:
1. Результаты лабораторных исследований рабочего процесса шнекового грунтосмесителя в грунтовом канале
2. Определение, параметров эмпирической формулы
для функции Р =^((о)
3. Определение сил резания при.разработке грунта
рабочим органом шнекового грунтосмесителя
4. Результаты испытаний-опытного образца грунтосмесительной машины в производственных условиях
5. Расчет экономической эффективности от внедрения грунтосмесительной машины МГ
6. Определение.установленной мощности двигателя шнекового грунтосмесителя в операционной системе
DOS ЕС. на ЭВМ М-4030
7. Акты испытаний, внедрения и заявки на разработку
и освоение грунтосмесительных машин для устройства фундаментов из цемевтогрунта сельскохозяйственных зданий и сооружений

Основными направлениями экономического развития СССР на 1981-1985 гг. предусмотрено: "... осуществить мероприятия по значительному сокращению затрат ручного труда в строительстве, оснащение строительных организаций высокопроизводительными машинами.
В сельских районах полнее использовать местные строительные материалы..." В то же время уровень механизации работ, связанный с применением цементогрунтов для устройства подземной части сооружений /ленточных фундаментов, ограждающих стен каналов, траншеи и других подобных конструкций/, значительно отстает от современных требований. Это объясняется сложностью существующей технологии и отсутствием специализированных средств механизации.
Существующий способ устройства ленточных цементогрунтовых конструкций, в частности ленточных фундаментов, основан на раздельном приготовлении грунтосмеси за пределами траншеи с последующей ее послойной укладкой и уплотнением в траншее. Такой раздельный способ производства работ требует применения большого числа разнотипных машин - разрабатывающих, перемешивающих, транспортирующих, уплотняющих и другого назначения механизмов, что снижает темп строительства, усложняет производство земляных и бетонных работ, требует затрат ручного труда,составляющих от 10 до 30 % трудоемкости всего комплекса строительных работ.
Перспективным направлением совершенствования способа и средств механизации для устройства ленточных цементогрунтовых конструкций является объединение операций, связанных с разработкой грунта и его смешивания с вяжущим на месте, без выемки грунта из разрабатываемой траншеи. Такой принцип находит применение при устройстве евайных фундаментов, оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов. Однако существующие рабочие органы
параболы* В точках пересечения функции Уос~4Ш с осью абсцисс отсекаемые отрезки ОЯ: численно равны значению критического радиуса Икр,.который определяется по формуле, полу-^ ченной из уравнения (2.11), при СО = и решенной относительно К ;
о _ £ ±9(о( + У,)
КкР СО* 41 . . (2*33)
-В этом случае, грунтовая масса, находящаяся_в критической
зоне, ограниченной радиусом КХР,..не перемещается центробежными силами к наружной кромке лопасти, а вращается совместно
с ней*
— , С увеличением-угла-подъема.винтовой лопасти и. скорости вращенияшнека.возрастает осевая.скорость подъема грунтовой
массы, достигая максимума в интервале.изменений е*. от 5 до
30°. Эго свидетельствует о том, что с изменением значений скорости вращения и .величины-радиуса шнека, коэффициентов.трения
о.лопасть и стенку траншеи меняется, и наивыгоднейший угол подъема винтовой .лопасти, при.когором достигается наибольшая
осевая скороегь подъема грунгосмеси.
- Изменение осевой.скорости подъема.грунтовой массы.в .зависимости. от коэффициента трения о стенку траншеи - Л'г...происхо^ диг по гиперболическому закону и возрастает с увеличением ко-^ эффициенга. /г., При этом с увеличением.коэффициента трения о винтовур лопасть .^ величина осевой скорости снижается. В этой связи для обеспечения минимальной энергоёмкости процесса и повышения осевой скорости подъема грунгосмеси целесообразно покрыть поверхность винтовых лопастей антифрикционными материалами
Характер изменения поступаемой в межвигковую полость грунтовой массы со стороны формируемой стенки эт влияния