Ресурсосбережение контактных наконечников сварочных горелок, применяемых при механизированной сварке в углекислом газе

• Автор: Колмогоров, Дмитрий Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 117 с. : ил.

Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования

1.1. Конструкции устройств для подвода тока к сварочной проволоке

1.2. Материалы, применяемые для изготовления контактных наконечников сварочных горелок

1.3. Способы изготовления контактных наконечников

1.4. Анализ способов увеличения ресурса работы контактных

наконечников

1.5 Цель и задачи исследований

Глава 2. Процессы, протекающие в контакте наконечник -сварочная проволока

2.1. Характер и критерии износа контактного наконечника

2.2. Характеристики электрической цепи контактный

наконечник - изделие

2.3. Тепловые процессы в контакте наконечник - сварочная
проволока
Выводы по главе
Глава 3 Исследование износостойкости контактных
наконечников
3.1. Методика проведения исследований контактных
наконечников на механический износ
3.2. Механическая стойкость контактных наконечников, изготовленных из различных материалов
3.3. Влияние скорости подачи сварочной проволоки на механический износ контактных наконечников
3.4. Влияние состояния поверхности сварочной проволоки на механический износ контактных наконечников
3.5. Исследование стойкости контактных наконечников в
процессе сварки
'У* Выводы по главе
Глава 4. Влияние износа контактного наконечника на стабильность процесса сварки
4.1. Исследование влияния износа контактного наконечника на потери электродного металла на угар и разбрызгивание
4.2. Исследование влияния износа контактного наконечника на стабильность подачи сварочной проволоки
4.3. Исследование влияния износа контактного наконечника на
£ процесс возбуждения дуги
Выводы по главе
Глава 5. Разработка мероприятий по увеличению ресурса работы контактных наконечников
5.1. Снижение набрызгивания электродного металла на поверхность контактного наконечника
5.2. Усовершенствование механизма подачи сварочной проволоки
5.3. Разработка способа восстановления изношенных

контактных наконечников
5.4. Классификация факторов, влияющих на ресурс работы
контактных наконечников
Выводы по главе
Основные выводы и результаты работы
Список литературы
Приложения
Широкое использование механизированной сварки плавящимся электродом в машиностроении и необходимость дальнейшего повышения ее эффективности (увеличения производительности, улучшения качества, снижения трудоемкости и стоимости работ) повышают требования ко всем узлам сварочных аппаратов, в том числе и к деталям, применяемым в сварочных горелках.
Горелка является наиболее важным узлом сварочного аппарата. В случае сварки плавящимся электродом в горелке закрепляется устройство для направления подачи электродной проволоки в зону сварки и подвода к ней электрического тока - контактный наконечник (рисунок 1).
Конструкции контактных наконечников весьма разнообразны. В горелках для механизированной сварки в защитных газах плавящимся электродом в основном применяются цилиндрические контактные наконечники со сплошным электродопроводящим каналом. В качестве материалов для изготовления наконечников применяются медь и ее сплавы, композиционные материалы на основе меди и др., обладающие хорошей электропроводностью и износостойкостью.
Рисунок 1 - Конструкция сварочной
горелки: 1 - изоляционная втулка; 2 -мундштук; 3 - контактный наконечник; 4 -газоподводящее сопло
В процессе сварки при прохождении электродной проволоки контактный наконечник быстро изнашивается, в результате чего
Глава 3. Исследование износостойкости контактных наконечников
3.1. Методика проведения исследований контактных наконечников на механический износ
Механический износ контактного наконечника является неотъемлемой частью общего процесса износа наконечника при эксплуатации. Он возникает вследствие трения поверхностей обоих контактов (проволоки и токоподводящих деталей) в условиях, когда на поверхности попадают различные абразивные частицы, и режущее воздействие насечки, образующейся на поверхности электродной проволоки от роликов подающего механизма.
Исследования механической стойкости контактных наконечников из различных материалов проводились при помощи экспериментальной установки [43], представленной на рисунок 3.1.
7 8 9 10 11
Рисунок 3.1 - Установка для исследования механического износа контактных наконечников