+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Модифицирование и формирование структуры металла сварных швов низкоуглеродистых сталей

  • Автор:

    Кривоносова, Екатерина Александровна

  • Шифр специальности:

    05.03.06

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2005

  • Место защиты:

    Пермь

  • Количество страниц:

    266 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Глава 1 Термодинамическая модель условий выделения моди- 14 фицирующих частиц в металле сварного шва
1.1 Применение концепции рациональных температур вы- 18 деления фаз для условий кристаллизации сварных швов
5 2 Термодинамическая оценка условий выделения карбо-нитридных фаз титана в сварных швах низкоуглеродистой стали при микролегировании титаном через электродное покрытие
Глава 2 Кинетическая модель фазообразования модифици- 34 рующих частиц в металле сварного шва
2.1 Математическая модель кинетики роста частиц нитри- 35 да титана в сварном шве в твердом состоянии
2.2 Оценка эффективного размера частиц нитрида титана в 42 сварном шве
Глава 3 Фрактальный подход к анализу структурообразования 52 металлов при сварке
3^ Геометрические и естественные фракталы
3 2 Структура металла, как объект фрактального анализа
3 з Фрактальные мартенситные и дендритные структуры
3 4 Выбор меры для фрактального анализа структур метал- ^6 ла сварных швов
3 5 Фрактальный анализ Видманштеттовой структуры в 74 сварных швах
Глвав 4 Неметаллические включения в металле сварных швов
Глава 5 Экспресс-методики оценки механических свойств ме- 120 талла сварного шва и технологических свойств электрода
5.1 Определение механических свойств металлов по твер- 120 дости

5.2. Методика экспресс-оценки критической температуры
хрупкости по твердости
, 5.2.1. Низкотемпературная зависимость твердости ме
* талла сварных швов
5.2.2. Стандартное определение критической темпера
туры хрупкости
5.2.3. Взаимосвязь температурного коэффициента твердости ß и критической температуры хрупкости Ткр
5.2.4. Точность метода экспресс-оценки хладостойко-ф сти
5 3 Методика оценки стабильности горения сварочной ду- j4g

5.3.1. Анализ влияния состава покрытия электродов на стабильность горения дуги
Глава 6 Структурные факторы хладостойкости металла свар
ных швов. Оптимизация состава электродного покры-<(|i тия
6.1 Электроды с ферротитаном и каолином
6.2 Электроды с карбидной композицией
6.3 Электроды с уральским силикомарганцем и ферротита

Глава 7 Некоторые аспекты усталостного разрушения металла
сварных швов
7.1 Анализ критериев оценки усталостных свойств металла
сварных швов
7.2 Методика малообразцовых испытаний на усталостный
Гф изгиб металла сварных швов
7.3 Анализ кинетических диаграмм усталостного разруше
ния металла сварных швов
7.4 Определение порогового значения коэффициента ин
тенсивности напряжений

7.5 Метод микротвердости для оценки размеров зоны по- 214 вышенной пластической деформации при усталостном разрушении металла сварного шва
7.6 Фрактальный анализ поверхности усталостного разру
шения
Общие выводы по работе
Заключение
Список литературы
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3

(Чр
высокотемпературного феррита тройной системы Л-Л-Ре [46] (что, в принципе допустимо, учитывая температурные границы образования нитридов -гл.1):
Ьта = -17600/Т + 5,18 ,
то условие нитридообразования иР(Т)< и(х, т, Т) будет выполнятся уже при температуре 1360 К . Однако, и в этом случае расчетные значения размера частиц ЛЛ не увеличится. Фрагменты листинга расчета концентрационной ситуации по исходным данным для феррита и аустенита приведены на рис. 2.5 и 2.6. Автор считает более корректным использовать данные для аустенита, как и сделано в приведенных расчетах.
Кроме того, не исключается вероятность появления модифицирующих включений в двухфазной области на завершающей стадии процесса кристаллизации. Однако провести корректные кинетические расчеты для двухфазной области сложно из-за отсутствия справочных данных по этому интервалу.
Таким образом, разработанная кинетическая модель концентрационной ситуации вблизи растущей частицы модифицирующей фазы ЛЛ в сварных швах и полученные по ней результаты позволили уточнить основные закономерности модифицирования сварных швов и пути повышения их качества.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.118, запросов: 967