Изготовление полых цилиндрических деталей ротационной прошивкой в неприводной матрице

• Автор: Якуничев, Евгений Владимирович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Тольяти
• Количество страниц: 256 c. : ил

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ И ВЫБОР МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Анализ способов изготовления полых деталей
1.2. Классификация способов ротационной прошивки
1.3. Описание процесса ротационной прошивки цилиндрическим валком в неприводной матрице
1.4. Схематизация процесса ротационной прошивки
1.5. Выбор методов и структура исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РОТАЦИОННОЙ ПРОШИВКИ
2.1. Геометрические характеристики процесса
2.1.1. Определение формы и размеров поверхности контакта ваяка с заготовкой
2.1.2. Формоизменение при ротационной прошивке
2.2. Кинематические характеристики процесса
2.2.1. Кинематика инструмента
2.2.2. Кинематика очага деформации
2.2.3. Скольжение на контакте
2.3. Энергосиловые характеристики процесса
2.3.1. Определение глубины ОД
2.3.2. Верхняя оценка осевой нагрузки на валке
2.3.3. Определение напряженного состояния в ОД
2.3.4. Определение энергосиловых параметров процеоса
2.3.5. Результаты расчета энергосиловых параметров

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РОТАЦИОННОЙ ПРОШИВКИ
3.1. Исследование энергосиловых параметров процесса
'3.1.1. Описание экспериментальной установки
3.1.2. Методика измерений
3.1.3. Результаты экспериментов
3.1.4. Оценка точности полученных результатов. Сравнение
с теорией
3.2. Исследование деформированного состояния
3.2.1. Методика экспериментального исследования
3.2.2. Анализ результатов
4. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ, ВНЕДРЕНИЕ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА РОТАЦИОННОЙ ПРОШИВКИ
4.1. Область рационального использования процесса
4.2. Методика расчета технологических параметров
4.3. Разработка и освоение процесса ротационной прошивки
4.4. Расчет экономической эффективности внедрения
процесса ротационной прошивки
Выв оды
Л и т е р а т у р а
П р и л о ж е н и е

Условные обозначения
1в=^в/Л - радиус валка,
Г„ =С1м/2 - радиус матрицы,
Гц -С1|з/2 - радиус получаемого отверстия,
- радиус плоского торца рабочей поверхности валка, Го=С)0/2 - радиус заготовки,
6 - эксцентриситет между осями валка и матрицы,
Д - величина осевой подачи валка за один оборот матрицы,
(X - угол наклона рабочей поверхности валка,
Ьо - высота заготовки,
- величина осевого перемещения валка,
- высота стенки получаемого изделия,
Ид - толщина дна получаемого изделия,
Иф - высота конической части валка,
Ьц - высота получаемого изделия,
V - осевая скорость перемещения валка,
- угловая скорость валка,
П6 - число оборотов валка в минуту,
(Ом - угловая скорость матрицы,
Пм - число оборотов матрицы в минуту,
^аС0в/(0м- коэффициент угловых скоростей,
Р - осевая нагрузка на валке,
(■? - радиальная нагрузка на валке,
М - крутящий момент на валке,
5 - угол проекции поверхности контакта валка с заготовкой,
- коэффициент уменьшения площади поверхности контакта,
- площади зон поверхности контакта валка с заготовкой,
- площадь получаемого отверстия,

Рйс.2.1. Действительный ( а ) и расчетный ( б ) профиль рабочей части валка
Рис.2.2. Расчетная схема к определению .уравнений поверхностей рабочей части валка