Разработка высокопроизводительного технологического процесса электрохимического изготовления электродов-инструментов для электроэрозионных станков

• Автор: Цветков, Игорь Валерьевич
• Шифр специальности: 05.03.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 227 c. : ил

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Влияние точности электрода-инструмента на погрешность при электроэрозионной обработке деталей

1.2. Требования к электродам-инструментам

1.3. Методы изготовления медных электродов-инотрументов

1.4. Технологические возможности и основные недостатки гальванопластики

1.5. Технологический дроцесс гальванопластического изготовления медных электродов-инструментов
1.6. Методы повышения скорости осаждения и улучшения равномерности распределения осадка
1.7. Основные закономерности распределения тока и осадка по поверхности модели-катода. Выбор электролита и геометрических параметров системы анод-ванна-катод

Цель и задачи исследования

Глава II. МЕТОДИКА НАСЛЕДОВАНИЙ

2.1. Состав электролита, его приготовление, анализ и корректировка

2.2. Гальваническая установка для скоростного электрохимического выделения меди
2.3. Измерения скорости осаждения меди, толщины и шероховатости осадка
2.4. Металлографическое исследование медных осадков
2.5. Модельные микропрофили
2.6. Методика поляризационных измерений
Глава III. НАСЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ШС0К0-СКОРОСТНОП) ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДИ В С1Ш>НОТУРБУЛИЗИРОВАННОМ СЕРНОКИСЛОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ
3.1. Кинетика электродных процессов при скоростном электроосаждении меди

3.2. Влияние скорости и гидродинамического режима течения электролита в межэлектродном промежутке на допустимую по качеству скорость осаждения меди
3.3. Зависимость максимально допустимой скорости осаждения меди от толшдны осадка при различных гидродинамических режимах течения электролита в межэлектродном промежутке
3.4. Эволюция шероховатости осадка в зависимости от катодной плотности тока, гидродинамического режима течения электролита, шероховатости поверхности катода и толшдшг осадка
Выводы
Глава 17. ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ВЫДЕЛЕНИЕ ТОЛСТЫХ СЛОЕВ МЕДИ НА. МОДЕЛЯХ-КАТОДАХ СО СЛ0ІН0Й ГЕОМЕТРИЕЙ
4.1. Особенности проведения процесса скоростного электрохимического выделения меди на моделях-катодах со сложной геометрией
4.2. Повышение равномерности распределения гальванического осадка по поверхности фасонной модели-катода при скоростном электрохимическом выделении
меди
4.3. Способы воздействия на эволюцию шероховатости и
рост дендритов на гальваническом осадке
4.4. Влияние геометрических параметров анода на расходную скорость прокачки электролита через меж-электродный промежуток, катодную плотность тока
и скорость осаждения меди
4.5. Влияние нестационарного режима осаждения, при согласованном изменении полярности электродов и расстояния между ними, на скорость осаждения и допустимую толшдну осадка
Выводы

Глава V. РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ-ИНСТРУМЕНТОВ МЕТОДОМ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ
5.1. Принцип действия и устройство основных узлов специализированного электрохимического станка для скоростного катодного формообразования
5.2. Электрохимический станок для скоростного катодного формообразования
5.3. Электрод-инструмент "Полусфера"
5.4. Электрод-инструмент для обработки стеклоформы рассеивателя автомобильной фары ФГ-122Е
5.5. Электрод-инструмент для обработки матрицы корпуса электробритвы "Агидель-3"
5.6. Электрод-инструмент для обработки стеклоформы
на вазу
5.7. Электрод-инструмент для обработки пресс-формы на крышку
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

Риє. 2.3. Схемы протекания электролита через межвлектродиый
промежуток в электрохимической ячейке :
а) радиальное растекание; б) радиальное растекание о подпором; в) в канале постоянного сечения;г)специальная.
(пояснения в тексте)