Формообразование элементов стружки при вибрационном фрезеровании отходов металлов и пластмасс

• Автор: Гордеев, Евгений Николаевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 185 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

1. Состояние вопроса, цель работы и решаемые задачи

1Л. Способы измельчения твердых отходов и величины,

характеризующие процесс измельчения

1.2. Измельчение твердых отходов при их переработке

1.3. Основные схемы формообразования элемента стружки с точки зрения возможности обеспечения резанием его заданных размеров
1.3.1. Схемы, обеспечивающие получение элементной стружки за счет геометрии инструмента и технологических параметров механообработки

1.3.2. Кинематические схемы формообразования элемента стружки

при вибрации режущей кромки инструмента

1.3.3. Геометрические соотношения размеров элементной стружки при фрезеровании

Выводы
1.4. Цель работы и решаемые задачи
2. Формообразование элемента стружки и взаимодействие фрезы с измельчаемым материалом при ее колебательном перемещении
2.1. Формообразование отделяемого элемента стружки при вибрационном фрезеровании
2.2. Кинематическое изменение рабочих углов при вибрационном фрезеровании
2.3. Исследование параметров колебаний при взаимодействии торцев фрез
2.4. Моделирование вибрационного взаимодействия фрезы с

измельчаемым материалом
Выводы
3. Экспериментальная проверка теоретических положений
3.1. Исследование процесса вибрационного измельчения материалов фрезерованием
3.2.1. Описание исследовательской установки
3.2.2. Экспериментальные исследования кинематики перемещений режущей кромки в процессе вибрационного измельчения материалов фрезерованием
3.2.3. Экспериментальные исследования процесса формообразования элемента стружки при вибрационном фрезеровании
3.3. Экспериментальные исследования колебаний фрез при их взаимодействии по торцевым поверхностям
3.4. Экспериментальные исследования взаимодействия фрезы с измельчаемым материалом
Выводы
4. Инженерная методика управления процессом формообразования и размерами срезаемого элемента стружки
4.1. Управление процессом формообразования при вибрационном измельчении твердых промышленных отходов фрезерованием и устройства
для его осуществления
4.2. Расчет параметров колебаний измельчающих фрез при соосном взаимодействии их горцев и обеспечение заданных размеров получаемых элементов стружки
4.3. Настройка установки
4.4. Некоторые возможные направления использования результатов

теоретических и экспериментальных исследований
Выводы
5. Практическая реализация результатов работы
5.1. Измельчение цветных металлов и пластмасс, используемых в машиностроении
5.2.1. Внедрение нового оборудования для реализации процесса измельчения
5.2.2. Примеры диагностики и отладки операций измельчения вторсырья металлов и термопластов. Внедрение разработок в производство. Использование результатов работы в учебном процессе
Выводы
Общие выводы по работе
Библиографический список
Приложения

механизма), вращательное движение которого Д> относительно точки О, про-
период колебаний, с. Вращения фрезы и эксцентрика осуществляются одновременно, от разных приводных элементов, в одном или в разных направлениях, с разными частотами. При постоянной частоте вращения эксцентрика и постоянном эксцентриситете А колебательные перемещения режущей кромки фрезы будут иметь гармонический характер с амплитудой А. Траектория перемещения режущей кромки фрезы определяет профиль элемента стружки, отделяемого в процессе резания. Абсолютное перемещение режущей кромки зуба фрезы в координатах х, у:
где О - диаметр фрезы, мм; I - время, с.
При вращении эксцентрика и фрезы в одном направлении частота сок имеет знак «+», а при вращении в разные стороны - знак «-». Рассматриваемая траектория представляет собой (рис 2.2а) синусоиду, нулевая линия которой является окружностью, перемещающейся в направлении движения подачи Д,. Поскольку в процессе резания контакт зуба фрезы с обрабатываемым материалом носит прерывистый характер, траекторию перемещения режущей кромки в массиве материала с некоторым приближением можно представить в виде синусоид с нулевыми линиями, расположенными на окружности диаметра Д а па каждом обороте фрезы происходит перемещение каждой последующей синусоиды на величину подачи на оборот 50 по оси у (рис 2.26)
изводит колебательные перемещения фрезы с частотой сок-~, рад/с, где Т
(2.2)
(2.1)
(2.3)