Проектирование сборных фасонных фрез для обработки наружного РК-профиля

• Автор: Шитиков, Александр Николаевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 205 с. : ил.

1. Анализ состояния вопроса

1.1. История развития РК-профильных соединений

1.1.1. Геометрические параметры, характеризующие РК-профильные кривые

1.1.2. Примеры эффективного применения РК-профильных соединений

1.2. Анализ основных процессов формообразования и методов получения РК-профильных валов

1.2.1. Процесс формообразования РК-профильных поверхностей

по принципу Р. Мюсиля

1.2.2. Процесс формообразования РК-профильных поверхностей

по принципу Л.С. Боровича

1.2.3. Процесс формообразования РК-профильных поверхностей

по принципу Р. Гулмутдинова

1.2.4. Копирная обработка РК-профильных валов
1.2.5. Процесс формообразования РК-профильных валов при помощи безвершинного косоугольного резца
1.2.6. Фрезерование РК-профильных валов
1.2.7. Шлифование РК-профильных валов
1.2.8. Протягивание РК-профильных валов
1.3. Обоснование эффективности и актуальности применения сборных фасонных фрез
1.4. Краткий анализ типовых конструкций узла крепления СМП в сборных фасонных фрезах
1.5. Формула режущего инструмента
1.6. Цель и задачи работы
1.7. Выводы

2. Математическая модель проектирования сборных фасонных фрез, предназначенных для обработки РК-профильных валов
2.1. Графовая модель проектирования и изготовления сборных фасонных фрез для обработки РК-профильных валов
2.1.1. Линейные преобразования координат
2.1.2. Граф проектирования сборных фасонных фрез для обработки РК-профильных валов
2.2. Дискретное представление поверхностей
2.2.1. Образующая исходной поверхности
2.2.2. Дискретное представление образующей РК-профильного вала
2.2.3. Дискретное представление производящей поверхности фрезы
2.3. Поверхность, описываемая режущими кромками
2.4. Дискретное представление СМП
2.5. Установка СМП относительно производящей поверхности (линии) фрезы
2.6. Распределение производящих линий вдоль производящей поверхности
2.7. Расчет траекторий точек режущих кромок СМП в процессе фрезерования
2.8. Оценка режущих свойств проектируемой фрезы
2.8.1. Размеры срезаемых слоёв
2.8.2 Размеры остаточных слоёв
2.8.3. Параметры лезвия
2.9. Выводы
3. Математическая модель конструирования и изготовления сборной фасонной фрезы
3.1. Граф конструкции сборной фасонной фрезы, предназначенной
для обработки РК-профильных валов

3.1.1 Граф конструкции корпуса сборной фасонной фрезы для
обработки РК-профильных валов
3.1.2. Определение параметров корпуса сборной фасонной фрезы
3.2. Установка пазов под СМП в корпусе сборной фасонной фрезы
3.3. Параметры запирающего клина
3.4. Расчёт матриц установки паза под запирающий клин СМП
3.5. Расчёт матрицы установки стружечной канавки в корпусе фрезы, предназначенной для обработки РК-профильных валов
3.6. Установка отверстия для крепления клина
3.7. Наладка станков для обработки корпусов сборных фасонных фрез
3.8. Выводы
4. Пример использования системы автоматизированного проектирования сборных фасонных фрез, предназначенных для обработки РК-профильных валов
4.1. Исходные данные для проектирования фасонных фрез
4.2. Дискретное представление производящей поверхности РК-профильного вала и производящей поверхности проектируемой фрезы
4.3. Установка СМП относительно производящей поверхности
4.4. Оценка проектируемой сборной фасонной фрезы
4.5. Проектирование конструкции корпуса сборной фасонной фрезы
для обработки РК-профильных валов
4.6. Выводы
Заключение
Список использованной литературы
Приложения

в себя параметры обработанной поверхности детали; параметры производящей поверхности проектируемого инструмента; конструктивные параметры СМП и параметры её установки относительно производящей поверхности фрезы; уравнения поверхностей, описываемых режущими кромками в процессе выполняемых фрезой движений и производные этих уравнений.
^ {х41 > У А] > V А) > Рл] >5 А] } л
{хоц >У оц Э } I

{Пара
метры
вала}
Определение параметров обрабатываемой поверхности А1
• . У й] 1*1)1.0'дг. Рщ.5 О/} 1=ив
{*ч,Уч,Оф^с>}
Описание
образующей
и направ-
ляющей
производя-
щей поверх-
ности
А1.2

{Оф}
Выбор и установка СМП относительно производящей поверхности инструмента А1
ЛКОД,гк,ак,гк,Ьк,тік,гі2к}

-{МНігсЛ1НігоіакАіЧ'}
{хкі>Укі>Рь>їїпкі’
■іїпьіі’ІЇЗкі’МзьІі>1Ікі}/=їіі
Параметры
^производящих
поверхностей
'{мнІрс) {<2крі0крґвкр,>вкр:)
{^мині кї, І/піт ^тшгї
Расчет траекторий точек режущих кромок СМП в процессе фрезерования А1

(МсвШ
Параметры траекторий то-* чек режущих кромок СМП
Рис. 2.2. Структура математического описания производящих поверхностей
фасонных фрез
Этап разработки конструкции корпуса сборных фасонных фрез позволяет определить: конструкцию проектируемой фрезы со всеми конструктивными элементами; параметры станка и приспособления 2-го порядка (рис. 2.3).
Данный этап состоит из следующих задач:
a) Оформление конструкции корпуса сборной фасонной фрезы. Результатом решения данной задачи являются модель корпуса инструмента, матрицы установки конструктивных элементов фрезы относительно корпуса.
b) Расчет параметров станка и приспособления второго порядка. Это позволяет реализовать обработку корпуса сборной фрезы в рамках сформированной модели.